Wafer Orientation System alang sa Crystal Orientation Measurement

Mubo nga Deskripsyon:

Ang instrumento sa oryentasyon sa wafer kay usa ka high-precision device nga naggamit sa X-ray diffraction nga mga prinsipyo aron ma-optimize ang semiconductor manufacturing ug materyal nga mga proseso sa science pinaagi sa pagtino sa crystallographic orientations. Ang kinauyokan nga mga sangkap niini naglakip sa tinubdan sa X-ray (pananglitan, Cu-Kα, 0.154 nm wavelength), usa ka precision goniometer (angular resolution ≤0.001°), ug mga detector (CCD o scintillation counters). Pinaagi sa pag-rotate sa mga sample ug pag-analisar sa mga pattern sa diffraction, kini nagkalkula sa crystallographic nga mga indeks (eg, 100, 111) ug lattice spacing nga adunay ±30 arcsecond nga katukma. Ang sistema nagsuporta sa mga automated nga operasyon, vacuum fixation, ug multi-axis rotation, compatible sa 2-8-inch wafers para sa paspas nga pagsukod sa wafer edges, reference planes, ug epitaxial layer alignment. Ang mga importanteng aplikasyon naglakip sa cutting-oriented silicon carbide, sapphire wafers, ug turbine blade high-temperature performance validation, direkta nga nagpauswag sa chip electrical properties ug yield.

Ipadala ang email kanamo

Mga bahin

Introduksiyon sa Kagamitan

Ang mga instrumento sa oryentasyon sa wafer kay mga precision device base sa mga prinsipyo sa X-ray diffraction (XRD), nga panguna nga gigamit sa paghimo sa semiconductor, optical nga materyales, seramiko, ug uban pang industriya nga kristal nga materyal.

Kini nga mga instrumento nagtino sa kristal nga lattice orientation ug naggiya sa tukma nga pagputol o pagpasinaw nga mga proseso. Ang panguna nga mga bahin naglakip sa:

Taas nga katukma nga mga pagsukod:Makahimo sa pagsulbad sa mga kristal nga eroplano nga adunay mga angular nga resolusyon hangtod sa 0.001°.
Dako nga sample compatibility:Nagsuporta sa mga wafer hangtod sa 450 mm ang diyametro ug gibug-aton nga 30 kg, angay alang sa mga materyales sama sa silicon carbide (SiC), sapphire, ug silicon (Si).
Modular nga Disenyo:Ang gipalapdan nga mga gamit naglakip sa pag-analisa sa kurba sa pag-uyog, 3D nga pagmapa sa depekto sa nawong, ug mga aparato sa pag-stack alang sa pagproseso sa daghang sample.

Panguna nga Teknikal nga Parameter

Kategoriya sa Parameter	Kinaandan nga mga Bili/Pag-configure
Tinubdan sa X-ray	Cu-Kα (0.4×1 mm focal spot), 30 kV accelerating nga boltahe, 0–5 mA adjustable tube current
Angular Range	θ: -10° hangtod sa +50°; 2θ: -10° hangtod sa +100°
Pagkatukma	Resolusyon sa anggulo sa pagkiling: 0.001°, pagtuki sa depekto sa nawong: ±30 arcseconds (rocking curve)
Katulin sa Pag-scan	Gikompleto sa Omega scan ang bug-os nga orientasyon sa lattice sa 5 segundos; Ang Theta scan nagkinahanglan og ~1 ka minuto
Sampol nga Yugto	V-groove, pneumatic suction, multi-anggulo rotation, compatible sa 2-8-pulgada nga mga wafer
Mapalapad nga mga Function	Pagtuki sa rocking curve, 3D mapping, stacking device, optical defect detection (mga garas, GBs)

Prinsipyo sa Pagtrabaho

1. X-ray Diffraction Foundation

Ang X-ray nakig-interact sa atomic nuclei ug mga electron sa kristal nga lattice, nga nagmugna og mga pattern sa diffraction. Ang Balaod ni Bragg (nλ = 2d sinθ) nagdumala sa relasyon tali sa mga anggulo sa diffraction (θ) ug gilay-on sa lattice (d).
Gikuha sa mga detektor kini nga mga sumbanan, nga gisusi aron matukod pag-usab ang istruktura nga kristal.

2. Teknolohiya sa Pag-scan sa Omega

Ang kristal padayon nga nagtuyok palibot sa usa ka fixed axis samtang ang X-ray nagdan-ag niini.
Gikolekta sa mga detektor ang mga signal sa diffraction sa daghang mga eroplano nga crystallographic, nga makapahimo sa hingpit nga pagtino sa oryentasyon sa lattice sa 5 segundos.

3. Pagtuki sa Kurba sa Pag-uyog

Giayo ang anggulo sa kristal nga adunay lainlain nga mga anggulo sa insidente sa X-ray aron masukod ang gilapdon sa peak (FWHM), pagtimbang-timbang sa mga depekto sa lattice ug pilay.

4. Awtomatiko nga Pagkontrol

Ang mga interface sa PLC ug touchscreen makahimo sa preset nga mga anggulo sa pagputol, real-time nga feedback, ug pag-integrate sa mga cutting machine alang sa closed-loop control.

Mga Kaayohan ug Features

1. Katukma ug Episyente

Angular nga katukma ± 0.001 °, resolusyon sa depekto sa depekto <30 arcseconds.
Ang tulin sa pag-scan sa Omega 200x nga mas paspas kaysa tradisyonal nga pag-scan sa Theta.

2. Modularity ug Scalability

Mapalapad alang sa espesyal nga mga aplikasyon (pananglitan, SiC wafers, turbine blades).
Naghiusa sa mga sistema sa MES alang sa real-time nga pag-monitor sa produksiyon.

3. Pagkaangay ug Kalig-on

Gi-accommodate ang dili regular nga porma nga mga sample (pananglitan, mga cracked sapphire ingots).
Ang disenyo nga gipabugnaw sa hangin makapamenos sa mga panginahanglanon sa pagmentinar.

4. Intelihenteng Operasyon

Usa ka pag-klik sa pagkakalibrate ug pagproseso sa daghang buluhaton.
Auto-calibration nga adunay reference nga mga kristal aron mamenosan ang sayop sa tawo.

Mga aplikasyon

1. Paggama sa Semiconductor

Wafer dicing orientation: Nagtino sa Si, SiC, GaN nga wafer orientation para sa optimized cutting efficiency.
Mapa sa depekto: Pag-ila sa mga garas sa nawong o mga dislokasyon aron mapalambo ang ani sa chip.

2. Optical nga mga Materyal

Nonlinear nga mga kristal (pananglitan, LBO, BBO) para sa mga gamit sa laser.
Sapphire wafer reference surface marking para sa LED substrates.

3. Mga Keramik ug Komposite

Pag-analisar sa oryentasyon sa lugas sa Si3N4 ug ZrO2 alang sa taas nga temperatura nga mga aplikasyon.

4. Pagpanukiduki ug Pagkontrol sa Kalidad

Mga unibersidad/labs para sa bag-ong materyal nga pagpalambo (pananglitan, high-entropy alloys).
Pang-industriya QC aron masiguro ang pagkamakanunayon sa batch.

Mga Serbisyo sa XKH

Nagtanyag ang XKH og komprehensibo nga suporta sa teknikal nga lifecycle alang sa mga instrumento sa oryentasyon sa wafer, lakip ang pag-install, pag-optimize sa parameter sa proseso, pagtuki sa kurba sa pag-uyog, ug pagmapa sa depekto sa nawong sa 3D. Gipahiangay nga mga solusyon (pananglitan, ingot stacking nga teknolohiya) gihatag aron mapauswag ang kahusayan sa produksiyon sa semiconductor ug optical nga labaw sa 30%. Ang usa ka dedikado nga team nagpahigayon sa on-site nga pagbansay, samtang ang 24/7 nga hilit nga suporta ug paspas nga pag-ilis sa mga spare part nagsiguro sa pagkakasaligan sa kagamitan.

Kaniadto: SiC Ceramic Tray alang sa Wafer Carrier nga adunay High-Temperature Resistance

Sunod: Yellow Sapphire Raw Material Lab-Gibuhat alang sa Paggama sa Alahas