Hingpit nga Awtomatikong Kagamitan sa Pagputol sa Singsing sa Wafer nga Nagtrabaho nga Gidak-on 8 pulgada/12 pulgada nga Pagputol sa Singsing sa Wafer

Hingpit nga Awtomatikong Kagamitan sa Pagputol sa Singsing sa Wafer Gidak-on sa Pagtrabaho 8 ka pulgada/12 ka pulgada nga Gipili nga Imahe sa Pagputol sa Singsing sa Wafer

Mubo nga Deskripsyon:

Ang XKH independente nga nagpalambo og usa ka hingpit nga awtomatik nga wafer edge trimming system, nga nagrepresentar sa usa ka abante nga solusyon nga gidisenyo alang sa mga proseso sa paggama sa front-end semiconductor. Kini nga kagamitan naglakip sa inobatibo nga multi-axis synchronous control technology ug adunay usa ka high-rigidity spindle system (maximum rotation speed: 60,000 RPM), nga naghatag og precision edge trimming nga adunay cutting accuracy hangtod sa ±5μm. Ang sistema nagpakita sa maayo kaayo nga pagkaangay sa lainlaing mga semiconductor substrates, lakip apan dili limitado sa:
1. Mga wafer nga silikon (Si): Angay alang sa pagproseso sa ngilit sa 8-12 pulgada nga mga wafer;
2. Mga compound semiconductor: Mga materyales sa semiconductor sa ikatulong henerasyon sama sa GaAs ug SiC；
3. Espesyal nga mga substrate: Mga wafer nga materyal nga piezoelectric lakip ang LT/LN；

Ang modular nga disenyo nagsuporta sa paspas nga pag-ilis sa daghang mga consumable lakip ang mga diamond blades ug laser cutting heads, nga ang pagkaangay niini milabaw sa mga sumbanan sa industriya. Alang sa espesyal nga mga kinahanglanon sa proseso, naghatag kami og komprehensibo nga mga solusyon nga naglangkob sa:
· Gipahinungod nga suplay sa mga gamit sa pagputol nga mahurot
· Mga serbisyo sa pagproseso sa pasadya
· Mga solusyon sa pag-optimize sa mga parameter sa proseso

Padad-i kami og email

Mga Kinaiya

Teknikal nga mga parametro

Parametro	Yunit	Espisipikasyon
Pinakataas nga Gidak-on sa Workpiece	mm	ø12"
Spindle	Pag-configure	Usa ka Spindle
	Katulin	3,000–60,000 rpm
	Gahum sa Pag-output	1.8 kW (2.4 opsyonal) sa 30,000 min⁻¹
	Max Blade Diameter.	Ø58 mm
X-Axis	Sakop sa Pagputol	310 milimetro
Y-Axis	Sakop sa Pagputol	310 milimetro
	Pagdugang sa Lakang	0.0001 milimetro
	Katukma sa Posisyon	≤0.003 mm/310 mm, ≤0.002 mm/5 mm (usa ka sayop)
Z-Axis	Resolusyon sa Paglihok	0.00005 mm
Z-Axis	Pagkabalik-balikon	0.001 milimetro
θ-Axis	Kinatas-ang Pagtuyok	380 degrees
Tipo sa Spindle		Usa ka spindle, nga adunay gahi nga blade para sa pagputol sa singsing
Katukma sa Pagputol sa Singsing	μm	±50
Katukma sa Posisyon sa Wafer	μm	±50
Kaepektibo sa Usa ka Wafer	min/wafer	8
Kaepektibo sa Multi-Wafer		Hangtod sa 4 ka wafer nga dungan nga giproseso
Timbang sa Kagamitan	kg	≈3,200
Mga Sukod sa Kagamitan (L×D×H)	mm	2,730 × 1,550 × 2,070

Prinsipyo sa Paglihok

Ang sistema nakab-ot ang talagsaong performance sa trimming pinaagi niining mga core nga teknolohiya:

1. Sistema sa Pagkontrol sa Paglihok nga Maalamon:
· Taas nga katukma sa linear motor drive (balik-balik nga katukma sa pagposisyon: ±0.5μm)
· Unom ka axis nga synchronous control nga nagsuporta sa komplikado nga pagplano sa trajectory
· Mga algorithm sa pagpugong sa pag-vibrate sa tinuod nga oras nga nagsiguro sa kalig-on sa pagputol

2. Abansado nga Sistema sa Pag-ila:
· Gihiusang 3D laser height sensor (katukma: 0.1μm)
· Taas nga resolusyon nga CCD visual positioning (5 megapixels)
· Modyul sa inspeksyon sa kalidad sa online

3. Bug-os nga Awtomatikong Proseso:
· Awtomatikong pagkarga/pagdiskarga (FOUP standard interface compatible)
· Maalamon nga sistema sa pag-sort
· Yunit sa pagpanglimpyo nga sirado ang loop (kalimpyo: Klase 10)

Kasagarang mga Aplikasyon

Kini nga kagamitan naghatag ug dakong bili sa mga aplikasyon sa paggama sa semiconductor:

Natad sa Aplikasyon	Mga Materyales sa Proseso	Teknikal nga mga Bentaha
Paggama sa IC	8/12" nga Silicon Wafers	Nagpalambo sa paglinya sa lithography
Mga Kagamitan sa Kuryente	Mga Wafer nga SiC/GaN	Makapugong sa mga depekto sa ngilit
Mga Sensor sa MEMS	Mga Wafer sa SOI	Gisiguro ang kasaligan sa aparato
Mga RF Device	Mga Wafer sa GaAs	Nagpalambo sa performance sa taas nga frequency
Abansadong Pagputos	Gibag-o nga mga Wafer	Nagdugang sa ani sa pagputos

Mga Kinaiya

1. Upat ka estasyon nga konpigurasyon para sa taas nga kahusayan sa pagproseso;
2. Lig-on nga pagtangtang ug pagtangtang sa singsing nga TAIKO;
3. Taas nga pagkaangay sa mga importanteng gamit nga mahurot;
4. Ang teknolohiya sa multi-axis synchronous trimming nagsiguro sa tukma nga pagputol sa ngilit;
5. Ang hingpit nga awtomatik nga pag-agos sa proseso makapakunhod pag-ayo sa gasto sa pamuo;
6. Ang gipahiangay nga disenyo sa worktable nagtugot sa lig-on nga pagproseso sa mga espesyal nga istruktura;

Mga gimbuhaton

1. Sistema sa pag-detect sa singsing-tulo;
2. Awtomatikong paglimpyo sa lamesa sa trabahoan;
3. Intelihenteng sistema sa pagtangtang sa UV
4. Pagrekord sa talaan sa operasyon;
5. Pag-integrate sa module sa automation sa pabrika;

Panumpa sa Serbisyo

Ang XKH naghatag og komprehensibo ug kompleto nga mga serbisyo sa suporta sa lifecycle nga gidisenyo aron mapadako ang performance sa kagamitan ug kaepektibo sa operasyon sa tibuok nimong panaw sa produksiyon.
1. Mga Serbisyo sa Pag-customize
· Gipahaom nga Konpigurasyon sa Kagamitan: Ang among team sa inhenyeriya hugot nga nakigtambayayong sa mga kliyente aron ma-optimize ang mga parametro sa sistema (katulin sa pagputol, pagpili sa blade, ug uban pa) base sa piho nga mga kabtangan sa materyal (Si/SiC/GaAs) ug mga kinahanglanon sa proseso.
· Suporta sa Pagpalambo sa Proseso: Nagtanyag kami og pagproseso sa sample nga adunay detalyadong mga report sa pag-analisar lakip ang pagsukod sa edge roughness ug defect mapping.
· Pag-ugmad sa mga Consumables: Para sa mga bag-ong materyales (pananglitan, Ga₂O₃), nakigtambayayong kami sa mga nanguna nga tiggama og consumables aron makahimo og mga blades/laser optics nga espesipiko sa aplikasyon.

2. Propesyonal nga Teknikal nga Suporta
· Dedikado nga On-Site nga Suporta: Pag-asayn og mga sertipikado nga inhenyero para sa mga kritikal nga hugna sa pag-uswag (kasagaran 2-4 ka semana), nga naglangkob sa:
Kalibrasyon sa kagamitan ug pag-ayo sa proseso
Pagbansay sa kakompetensya sa operator
Giya sa pag-integra sa limpyo nga kwarto sa ISO Class 5
· Predictive Maintenance: Kada kwarter nga pagsusi sa kahimsog nga adunay pag-analisa sa vibration ug mga diagnostic sa servo motor aron malikayan ang wala giplano nga downtime.
· Remote Monitoring: Real-time nga pagsubay sa performance sa kagamitan pinaagi sa among IoT platform (JCFront Connect®) nga adunay awtomatikong mga alerto sa anomalya.

3. Mga Serbisyo nga Dugang Bili
· Base sa Kahibalo sa Proseso: Pag-access sa kapin sa 300 ka balido nga mga resipe sa pagputol para sa lain-laing mga materyales (gi-update kada kwarter).
· Pag-align sa Roadmap sa Teknolohiya: Pagsiguro sa umaabot sa imong puhunan gamit ang mga agianan sa pag-upgrade sa hardware/software (pananglitan, AI-based defect detection module).
· Pagtubag sa Emerhensya: Garantiyado nga 4-oras nga remote diagnosis ug 48-oras nga on-site intervention (global coverage).

4. Imprastraktura sa Serbisyo
· Garantiya sa Pagganap: Kontratadong pasalig sa ≥98% nga oras sa pag-andar sa kagamitan nga adunay mga oras sa pagtubag nga gisuportahan sa SLA.

Padayon nga Pag-uswag

Nagpahigayon kami og biannual nga mga survey sa katagbawan sa kustomer ug nagpatuman sa mga inisyatibo sa Kaizen aron mapauswag ang paghatud sa serbisyo. Ang among R&D team naghubad sa mga panabut sa natad ngadto sa mga pag-upgrade sa kagamitan - 30% sa mga pag-uswag sa firmware naggikan sa feedback sa kliyente.