Bug-os nga Awtomatikong Wafer Ring-Cutting Equipment Working Size 8inch/12inch Wafer Ring Cutting

Bug-os nga Automatic Wafer Ring-Cutting Equipment Working Size 8inch/12inch Wafer Ring Cutting Featured Image

Mubo nga Deskripsyon:

Ang XKH independente nga nagpalambo sa usa ka hingpit nga awtomatiko nga wafer edge trimming system, nga nagrepresentar sa usa ka advanced nga solusyon nga gidisenyo alang sa mga proseso sa paghimo sa semiconductor sa unahan. Kini nga ekipo naglakip sa innovative multi-axis synchronous control technology ug nagpakita sa usa ka high-rigidity spindle system (maximum rotation speed: 60,000 RPM), nga naghatag ug precision edge trimming uban sa cutting accuracy hangtod sa ±5μm. Gipakita sa sistema ang maayo kaayo nga pagkaangay sa lainlaing mga substrate sa semiconductor, lakip apan dili limitado sa:
1.Silicon wafers (Si): Angayan sa pagproseso sa ngilit sa 8-12 ka pulgada nga mga wafer;
2.Compound semiconductors: Third-generation semiconductor nga mga materyales sama sa GaAs ug SiC;
3. Espesyal nga mga substrate: Piezoelectric nga materyal nga mga wafer lakip ang LT / LN;

Gisuportahan sa modular nga disenyo ang paspas nga pag-ilis sa daghang mga gamit lakip ang mga blades sa diamante ug mga ulo sa pagputol sa laser, nga adunay pagkaangay nga labaw sa mga sumbanan sa industriya. Alang sa espesyal nga mga kinahanglanon sa proseso, naghatag kami mga komprehensibo nga solusyon nga naglangkob sa:
· Gipahinungod nga pagputol sa suplay sa mga gamit
· Mga serbisyo sa pagproseso sa kostumbre
· Mga solusyon sa pag-optimize sa parameter sa proseso

Ipadala ang email kanamo

Mga bahin

Teknikal nga mga parameter

Parameter	Unit	Espesipikasyon
Maximum nga Workpiece Size	mm	ø12"
Spindle	Pag-configure	Usa ka Spindle
	Bilis	3,000–60,000 rpm
	Gahum sa Output	1.8 kW (2.4 opsyonal) sa 30,000 min⁻¹
	Max Blade Dia.	Ø58 mm
X-Axis	Pagputol Range	310 mm
Y-Axis	Pagputol Range	310 mm
	Pagdugang sa lakang	0.0001 mm
	Pagkatukma sa Posisyon	≤0.003 mm/310 mm, ≤0.002 mm/5 mm (usa ka sayop)
Z-Axis	Resolusyon sa Paglihok	0.00005 mm
Z-Axis	Pagkabalikbalik	0.001 mm
θ-Axis	Max rotation	380 deg
Uri sa Spindle		Single spindle, nga adunay estrikto nga sulab alang sa pagputol sa singsing
Katukma sa Pagputol sa Singsing	μm	± 50
Pagkatukma sa Pagposisyon sa Wafer	μm	± 50
Single-Wafer Efficiency	min/wafer	8
Multi-Wafer Efficiency		Moabot sa 4 ka mga wafer ang dungan nga giproseso
Timbang sa Kagamitan	kg	≈3,200
Mga Dimensyon sa Kagamitan (W×D×H)	mm	2,730 × 1,550 × 2,070

Prinsipyo sa Pag-opera

Nakab-ot sa sistema ang talagsaong pasundayag sa pagpamutol pinaagi niining mga kinauyokan nga teknolohiya:

1.Intelligent Motion Control System:
· Taas nga katukma nga linear motor drive (balika ang katukma sa pagposisyon: ± 0.5μm)
· Unom ka axis synchronous nga kontrol nga nagsuporta sa komplikado nga pagplano sa trajectory
· Ang mga algorithm sa pagsumpo sa vibration sa tinuud nga oras nga nagsiguro sa kalig-on sa pagputol

2.Advanced nga Detection System:
· Nahiusa nga 3D laser height sensor (tukma: 0.1μm)
· Taas nga resolusyon nga visual positioning sa CCD (5 megapixels)
· Online nga kalidad nga inspeksyon nga module

3. Bug-os nga Automated nga Proseso:
· Awtomatikong pagkarga/pagdiskarga (FOUP standard interface compatible)
· Intelihenteng sistema sa paghan-ay
· Closed-loop nga yunit sa pagpanglimpyo (kalimpyo: Klase 10)

Kinaandan nga mga Aplikasyon

Kini nga kagamitan naghatag hinungdanon nga kantidad sa mga aplikasyon sa paghimo sa semiconductor:

Natad sa Aplikasyon	Mga Materyal nga Proseso	Teknikal nga mga Bentaha
Paggama sa IC	8/12" Silicon Wafers	Nagpauswag sa paglinya sa lithography
Power Devices	Mga Wafer sa SiC/GaN	Gipugngan ang mga depekto sa ngilit
Mga sensor sa MEMS	Mga Wafer sa SOI	Gisiguro ang kasaligan sa aparato
Mga RF Device	Mga Wafer sa GaA	Nagpauswag sa pasundayag sa high-frequency
Advanced nga Packaging	Gi-reconstituted nga mga Wafer	Nagpataas sa abot sa packaging

Mga bahin

1.Four-station configuration alang sa taas nga processing efficiency;
2.Stable TAIKO singsing debonding ug pagtangtang;
3. Taas nga pagkaangay sa yawe nga mga gamit;
4. Ang multi-axis synchronous trimming nga teknolohiya nagsiguro sa tukma nga pagputol sa ngilit;
5. Ang bug-os nga awtomatiko nga pag-agos sa proseso makapamenos sa gasto sa pagtrabaho;
6. Ang gipahiangay nga disenyo sa worktable makahimo sa lig-on nga pagproseso sa mga espesyal nga istruktura;

Mga gimbuhaton

1.Ring-drop detection system;
2. Awtomatikong pagpanglimpyo sa worktable;
3.Intelihenteng UV debonding system;
4. Pagrekord sa log sa operasyon；
5.Factory automation module integration;

Pasalig sa Serbisyo

Naghatag ang XKH og komprehensibo, kompleto nga mga serbisyo sa suporta sa lifecycle nga gilaraw aron mapataas ang pasundayag sa kagamitan ug kahusayan sa operasyon sa imong pagbiyahe sa produksiyon.
1. Mga Serbisyo sa Pagpasadya
· Gipahiangay nga Pag-configure sa Kagamitan: Ang among team sa engineering nakigtambayayong pag-ayo sa mga kliyente aron ma-optimize ang mga parameter sa sistema (katulin sa pagputol, pagpili sa blade, ug uban pa) base sa piho nga mga kabtangan sa materyal (Si / SiC / GaAs) ug mga kinahanglanon sa proseso.
· Suporta sa Pag-uswag sa Proseso: Nagtanyag kami sa pagproseso sa sample nga adunay detalyado nga mga taho sa pag-analisar lakip ang pagsukod sa pagkagapos sa ngilit ug pagmapa sa depekto.
· Mga Consumables Co-Development: Para sa mga nobela nga materyales (pananglitan, Ga₂O₃), nakig-partner kami sa nanguna nga mga tiggama nga magamit aron makahimo og mga blades/laser optics nga espesipiko sa aplikasyon.

2. Propesyonal nga Teknikal nga Suporta
· Dedicated On-Site nga Suporta: Pagtudlo ug sertipikadong mga inhenyero alang sa kritikal nga ramp-up nga mga hugna (kasagaran 2-4 ka semana), nga naglangkob sa:
Pag-calibrate sa mga kagamitan ug pag-ayo sa proseso
Pagbansay sa kahanas sa operator
Ang ISO Class 5 nga giya sa paghiusa sa limpyo nga lawak
· Predictive Maintenance: Quarterly health checks nga adunay vibration analysis ug servo motor diagnostics aron malikayan ang wala planoha nga downtime.
· Hilit nga Pag-monitor: Real-time nga pagsubay sa pasundayag sa kagamitan pinaagi sa among IoT platform (JCFront Connect®) nga adunay awtomatiko nga mga alerto sa anomaliya.

3. Mga Serbisyo nga Gidugang sa Bili
· Base sa Kahibalo sa Proseso: Pag-access sa 300+ nga gi-validate nga mga resipe sa pagputol alang sa lainlaing mga materyales (gi-update matag quarter).
· Pag-align sa Roadmap sa Teknolohiya: Kaugmaon nga pruweba ang imong puhunan nga adunay mga agianan sa pag-upgrade sa hardware/software (pananglitan, AI-based defect detection module).
· Emergency Response: Garantiya nga 4-oras nga hilit nga diagnosis ug 48-oras nga on-site intervention (global coverage).

4. Imprastraktura sa Serbisyo
· Garantiya sa Pagganap: Ang pasalig sa kontrata sa ≥98% nga oras sa kagamitan nga adunay mga oras sa pagtubag nga gipaluyohan sa SLA.

Padayon nga Pag-uswag

Nagpahigayon kami og duha ka tuig nga mga survey sa katagbawan sa kustomer ug nagpatuman sa mga inisyatibo sa Kaizen aron mapalambo ang paghatud sa serbisyo. Ang among R&D team naghubad sa field insights ngadto sa pag-upgrade sa kagamitan - 30% sa firmware improvements naggikan sa feedback sa kliyente.