12inch Bug-os nga Awtomatikong Precision Dicing Saw Equipment Wafer Dedicated Cutting System para sa Si/SiC & HBM (Al)
Teknikal nga mga parameter
Parameter | Espesipikasyon |
Gidak-on sa Pagtrabaho | Φ8", Φ12" |
Spindle | Dual-axis 1.2/1.8/2.4/3.0, Max 60000 rpm |
Gidak-on sa Blade | 2" ~ 3" |
Y1 / Y2 Axis
| Usa ka lakang nga pagdugang: 0.0001 mm |
Katukma sa pagposisyon: <0.002 mm | |
Sakup sa pagputol: 310 mm | |
X Axis | Sakup sa gikusgon sa pagpakaon: 0.1–600 mm/s |
Z1 / Z2 Axis
| Usa ka lakang nga pagdugang: 0.0001 mm |
Katukma sa pagposisyon: ≤ 0.001 mm | |
θ Axis | Ang katukma sa pagposisyon: ± 15" |
Estasyon sa Paglimpyo
| Katulin sa pagtuyok: 100–3000 rpm |
Pamaagi sa paglimpyo: Auto rinse & spin-dry | |
Operating Boltahe | 3-phase 380V 50Hz |
Mga Dimensyon (W×D×H) | 1550 × 1255 × 1880 mm |
Timbang | 2100 kg |
Prinsipyo sa Pagtrabaho
Nakab-ot sa kagamitan ang taas nga katukma nga pagputol pinaagi sa mga mosunud nga teknolohiya:
1.High-Rigidity Spindle System: Ang rotational speed hangtod sa 60,000 RPM, nasangkapan sa mga blades sa diamante o mga ulo sa pagputol sa laser aron ipahiangay sa lainlaing mga kabtangan sa materyal.
2.Multi-Axis Motion Control: X / Y / Z-axis positioning accuracy sa ± 1μm, gipares sa high-precision grating scales aron maseguro ang deviation-free cutting paths.
3.Intelligent Visual Alignment: Ang taas nga resolusyon nga CCD (5 megapixels) awtomatik nga makaila sa pagputol sa mga kadalanan ug mobayad sa materyal nga warping o misalignment.
4.Cooling & Dust Removal: Integrated pure water cooling system ug vacuum suction dust removal aron mamenosan ang thermal impact ug particle contamination.
Mga Mode sa Pagputol
1.Blade Dicing: Angayan alang sa tradisyonal nga mga materyales sa semiconductor sama sa Si ug GaAs, nga adunay mga gilapdon sa kerf nga 50-100μm.
2.Stealth Laser Dicing: Gigamit alang sa ultra-thin wafers (<100μm) o mahuyang nga mga materyales (eg, LT / LN), nga makapahimo sa stress-free separation.
Kinaandan nga mga Aplikasyon
Compatible nga Materyal | Natad sa Aplikasyon | Mga Kinahanglanon sa Pagproseso |
Silicon (Si) | Mga IC, mga sensor sa MEMS | High-precision cutting, chipping <10μm |
Silicon Carbide (SiC) | Gahum nga mga himan (MOSFET/diodes) | Ubos nga kadaot nga pagputol, pag-optimize sa pagdumala sa thermal |
Gallium Arsenide (GaAs) | Mga RF device, optoelectronic chips | Paglikay sa micro-crack, pagkontrol sa kalimpyo |
LT/LN nga mga substrate | Mga filter sa SAW, optical modulator | Pagputol nga wala’y stress, pagpreserbar sa mga kabtangan sa piezoelectric |
Mga seramiko nga substrate | Power modules, LED packaging | High-gahi nga materyal nga pagproseso, ngilit patag |
Mga Frame sa QFN/DFN | Advanced nga packaging | Multi-chip dungan nga pagputol, efficiency optimization |
Mga Wafer sa WLCSP | Pagputos sa lebel sa wafer | Walay kadaot nga dicing sa ultra-nipis nga mga wafer (50μm) |
Mga bentaha
1. Ang high-speed nga cassette frame scanning nga adunay mga alarma sa pagpugong sa pagbangga, paspas nga pagpahiluna sa pagbalhin, ug lig-on nga katakus sa pagtul-id sa sayop.
2. Gi-optimize ang dual-spindle cutting mode, pagpalambo sa efficiency sa gibana-bana nga 80% kon itandi sa single-spindle system.
3. Precision-imported ball screws, linear guides, ug Y-axis grating scale closed-loop control, pagsiguro sa long-term stability sa high-precision machining.
4. Bug-os nga automated loading / unloading, pagbalhin positioning, alignment cutting, ug kerf inspection, kamahinungdanon pagkunhod sa operator (OP) workload.
5.Gantry-style spindle mounting structure, nga adunay minimum nga dual-blade spacing nga 24mm, nga makapahimo sa mas lapad nga adaptability alang sa dual-spindle cutting nga mga proseso.
Mga bahin
1.High-precision non-contact nga pagsukod sa gitas-on.
2.Multi-wafer dual-blade cutting sa usa ka tray.
3.Automatic calibration, kerf inspection, ug blade breakage detection systems.
4. Nagsuporta sa lainlaing mga proseso nga adunay mapili nga awtomatikong pag-align sa mga algorithm.
5. Fault self-correction functionality ug real-time nga multi-position monitoring.
6.First-cut inspection kapabilidad post-initial dicing.
7.Customizable factory automation modules ug uban pang opsyonal nga mga gimbuhaton.
Serbisyo sa Kagamitan
Naghatag kami og komprehensibo nga suporta gikan sa pagpili sa kagamitan hangtod sa dugay nga pagmentinar:
(1) Customized Development
· Irekomendar ang blade/laser cutting solutions base sa materyal nga mga kabtangan (eg, SiC hardness, GaAs brittleness).
· Pagtanyag og libre nga sample testing aron mapamatud-an ang kalidad sa pagputol (lakip ang chipping, kerf width, surface roughness, ug uban pa).
(2) Teknikal nga Paghanas
· Basic Training: Pag-opera sa kagamitan, pag-adjust sa parameter, pagmentinar sa naandan.
· Mga Abanteng Kurso: Pag-optimize sa proseso alang sa komplikadong mga materyales (pananglitan, walay stress nga pagputol sa mga substrate sa LT).
(3) Human-Sales nga Suporta
· 24/7 nga Tubag: Remote diagnostics o on-site nga tabang.
· Suplay sa Spare Parts: Gi-stock ang mga spindle, blades, ug optical nga mga sangkap alang sa paspas nga pag-ilis.
· Preventive Maintenance: Regular nga pag-calibrate aron mapadayon ang katukma ug mapalawig ang kinabuhi sa serbisyo.

Atong mga Bentaha
✔ Kasinatian sa Industriya: Nag-alagad sa 300+ nga global nga semiconductor ug mga tiggama sa elektroniko.
✔ Cutting-Edge Technology: Ang tukma nga mga linear nga giya ug servo system nagsiguro sa kalig-on nga nanguna sa industriya.
✔ Global Service Network: Coverage sa Asia, Europe, ug North America para sa localized nga suporta.
Para sa pagsulay o pangutana, kontaka kami!

