Silicon carbide diamante wire cutting machine 4/6/8/12 pulgada SiC ingot pagproseso
Prinsipyo sa pagtrabaho:
1. Ingot fixation: Ang SiC ingot (4H / 6H-SiC) gitakda sa cutting platform pinaagi sa fixture aron maseguro ang katukma sa posisyon (± 0.02mm).
2. Ang paglihok sa linya sa diamante: linya sa diamante (electroplated diamante nga mga partikulo sa ibabaw) gimaneho sa sistema sa giya sa ligid alang sa high-speed nga sirkulasyon (line speed 10 ~ 30m / s).
3. Pagputol sa feed: ang ingot gipakaon sa gitakda nga direksyon, ug ang linya sa diamante giputol dungan nga adunay daghang parallel nga linya (100 ~ 500 nga linya) aron maporma ang daghang mga wafer.
4. Pagpabugnaw ug pagtangtang sa chip: Pag-spray sa coolant (deionized water + additives) sa cutting area aron makunhuran ang kadaot sa kainit ug makuha ang mga chips.
Pangunang mga parameter:
1. Katulin sa pagputol: 0.2 ~ 1.0mm / min (depende sa direksyon sa kristal ug gibag-on sa SiC).
2. Ang tensyon sa linya: 20 ~ 50N (taas ra kaayo dali nga maputol ang linya, ubos kaayo nga makaapekto sa katukma sa pagputol).
3.Wafer gibag-on: standard 350 ~ 500μm, wafer mahimong moabot 100μm.
Panguna nga mga bahin:
(1) Pagputol sa katukma
Gibag-on tolerance: ± 5μm (@350μm wafer), mas maayo kay sa conventional mortar cutting (± 20μm).
Pagkabaga sa nawong: Ra<0.5μm (walay dugang nga paggaling nga gikinahanglan aron makunhuran ang gidaghanon sa sunod nga pagproseso).
Warpage: <10μm (mapakunhod ang kalisud sa sunod nga pagpasinaw).
(2) Episyente sa pagproseso
Multi-line cutting: pagputol sa 100 ~ 500 ka piraso sa usa ka higayon, pagdugang sa kapasidad sa produksyon 3 ~ 5 ka beses (vs. Single line cut).
Kinabuhi sa linya: Ang linya sa diamante mahimong magputol sa 100 ~ 300km SiC (depende sa katig-a sa ingot ug pag-optimize sa proseso).
(3) Ubos nga pagproseso sa kadaot
Pagkaguba sa ngilit: <15μm (tradisyonal nga pagputol> 50μm), pagpaayo sa ani sa wafer.
Subsurface kadaot nga layer: <5μm (pamenos sa polishing pagtangtang).
(4) Pagpanalipod sa kinaiyahan ug ekonomiya
Walay kontaminasyon sa mortar: Gipakunhod ang gasto sa paglabay sa basura kon itandi sa pagputol sa mortar.
Paggamit sa materyal: Pagputol sa pagkawala <100μm / cutter, pagluwas sa SiC hilaw nga materyales.
Epekto sa pagputol:
1. Wafer nga kalidad: walay macroscopic cracks sa ibabaw, pipila ka microscopic defects (makontrol nga dislokasyon extension). Mahimong direkta nga mosulod sa bagis nga polishing link, mub-an ang proseso nga dagan.
2. Consistency: ang gibag-on nga deviation sa wafer sa batch mao ang <± 3%, angay alang sa automated nga produksyon.
3.Paggamit: Suporta sa 4H / 6H-SiC ingot cutting, compatible sa conductive / semi-insulated type.
Teknikal nga paghingalan:
Espesipikasyon | Mga Detalye |
Mga Dimensyon (L × W × H) | 2500x2300x2500 o ipasibo |
Pagproseso sa gidak-on sa materyal nga gidak-on | 4, 6, 8, 10, 12 pulgada nga silicon carbide |
Pagkagahi sa nawong | Ra≤0.3u |
Average nga cutting speed | 0.3mm/min |
Timbang | 5.5t |
Mga lakang sa pag-set sa proseso sa pagputol | ≤30 nga mga lakang |
Kasaba sa ekipo | ≤80 dB |
Steel wire tension | 0~110N(0.25 wire tension mao ang 45N) |
Steel wire speed | 0~30m/S |
Total nga gahum | 50kw |
Diametro sa diamante nga wire | ≥0.18mm |
Katapusan nga patag | ≤0.05mm |
Pagputol ug paglapas sa rate | ≤1% (gawas sa mga hinungdan sa tawo, materyal nga silikon, linya, pagpadayon ug uban pang mga hinungdan) |
Mga Serbisyo sa XKH:
Ang XKH naghatag sa tibuok proseso nga serbisyo sa silicon carbide diamond wire cutting machine, lakip na ang pagpili sa kagamitan (wire diameter/wire speed matching), proseso sa pagpalambo (cutting parameter optimization), consumables supply (diamond wire, guide wheel) ug after-sales nga suporta (equipment maintenance, cutting quality analysis), aron matabangan ang mga kustomer nga makab-ot ang taas nga ani (> 95%), ubos nga gasto sa SiC wafer mass production. Nagtanyag usab kini og customized upgrades (sama sa ultra-thin cutting, automated loading ug unloading) nga adunay 4-8 ka semana nga lead time.
Detalyadong Diagram


