Silicon Carbide Ceramic Tray – Durable, High-Performance Trays para sa Thermal ug Chemical Applications

Mubo nga Deskripsyon:

Ipadala ang email kanamo

Mga bahin

Detalyadong Diagram

Pagpaila sa Produkto

Ang Silicon carbide (SiC) ceramic trays kay high-performance nga mga component kay kaylap nga gigamit sa high-temperature, high-load, ug chemically harsh industrial environment. Gidisenyo gikan sa abante nga silicon carbide ceramic nga mga materyales, kini nga mga tray gidisenyo aron maghatag ug talagsaong mekanikal nga kusog, superyor nga thermal conductivity, ug maayo kaayong pagsukol sa thermal shock, oxidation, ug corrosion. Ang ilang lig-on nga kinaiyahan naghimo kanila nga angayan kaayo alang sa lainlaing mga aplikasyon sa industriya lakip na ang paghimo sa semiconductor, pagproseso sa photovoltaic, pag-sinter sa mga bahin sa powder metallurgy, ug uban pa.

Ang mga tray sa silikon nga carbide nagsilbi nga hinungdanon nga mga tagadala o suporta sa panahon sa mga proseso sa pagtambal sa thermal diin ang katukma sa sukat, integridad sa istruktura, ug pagsukol sa kemikal kritikal. Kung itandi sa tradisyonal nga mga materyales nga seramik sama sa alumina o mullite, ang mga tray sa SiC nagtanyag labi ka taas nga pasundayag, labi na sa mga kondisyon nga naglambigit sa balik-balik nga pagbisikleta sa thermal ug agresibo nga mga atmospera.

Proseso sa Paggama ug Komposisyon sa Materyal

Ang paghimo sa SiC ceramic trays naglakip sa katukma nga engineering ug advanced sintering technologies aron masiguro ang taas nga density, uniporme nga microstructure, ug makanunayon nga performance. Ang kinatibuk-ang mga lakang naglakip sa:

Pagpili sa Hilaw nga Materyal
Ang high-purity silicon carbide powder (≥99%) gipili, kasagaran adunay piho nga pagkontrol sa gidak-on sa partikulo ug gamay nga mga hugaw aron magarantiya ang taas nga mekanikal ug thermal nga mga kabtangan.
Mga Pamaagi sa Pagporma
Depende sa mga detalye sa tray, lainlain nga mga pamaagi sa pagporma ang gigamit:
- Cold Isostatic Pressing (CIP) para sa high-density, uniporme nga mga compact
- Extrusion o slip casting alang sa komplikadong mga porma
- Paghulma sa injection alang sa tukma, detalyado nga geometries
Mga Pamaagi sa Sintering
Ang berde nga lawas gi-sinter sa hilabihan ka taas nga temperatura, kasagaran sa range nga 2000°C, ubos sa inert o vacuum atmospheres. Ang kasagarang mga pamaagi sa sintering naglakip sa:
- Reaction Bonded SiC (RB-SiC)
- Walay Pressure nga Sintered SiC (SSiC)
- Recrystallized SiC (RBSiC)
  Ang matag pamaagi moresulta sa gamay nga lahi nga materyal nga mga kabtangan, sama sa porosity, kusog, ug thermal conductivity.
Precision Machining
Pagkahuman sa sintering, ang mga tray gigama aron makab-ot ang hugot nga pagtugot sa dimensyon, hapsay nga pagkahuman sa nawong, ug patag. Ang mga pagtambal sa nawong sama sa lapping, grinding, ug polishing mahimong magamit base sa panginahanglan sa kustomer.

Kinaandan nga mga Aplikasyon

Ang silikon carbide ceramic tray gigamit sa usa ka halapad nga lain-laing mga industriya tungod sa ilang versatility ug kalig-on. Ang kasagarang mga aplikasyon naglakip sa:

Industriya sa Semiconductor
Ang mga tray sa SiC gigamit isip mga tigdala sa panahon sa pag-ani sa wafer, pagsabwag, oksihenasyon, epitaxy, ug mga proseso sa implantation. Ang ilang kalig-on nagsiguro sa managsama nga pag-apod-apod sa temperatura ug gamay nga kontaminasyon.
Industriya sa Photovoltaic (PV).
Sa produksiyon sa solar cell, ang mga tray sa SiC nagsuporta sa mga silicon ingots o wafer sa panahon sa pagsabwag sa taas nga temperatura ug mga lakang sa sintering.
Powder Metallurgy ug Ceramic
Gigamit alang sa pagsuporta sa mga sangkap sa panahon sa sintering sa mga pulbos nga metal, seramiko, ug mga materyales nga gisagol.
Mga Glass ug Display Panel
Gipadapat ingon nga mga tray sa tapahan o mga plataporma alang sa paghimo sa mga espesyal nga baso, mga substrate sa LCD, o uban pang mga optical nga sangkap.
Pagproseso sa Kemikal ug Thermal Furnace
Pag-alagad ingon corrosion-resistant carrier sa kemikal nga reactors o ingon nga thermal support trays sa vacuum ug kontrolado-atmosphere furnaces.

Panguna nga mga Feature sa Pagganap

✅Talagsaon nga Thermal Stability
Makasugakod sa padayon nga paggamit sa temperatura hangtod sa 1600–2000°C nga walay warping o degradation.
✅Taas nga Kusog sa Mekanikal
Nagtanyag ug taas nga flexural nga kusog (kasagaran> 350 MPa), nga nagsiguro sa dugay nga kalig-on bisan sa ilawom sa taas nga kahimtang sa pagkarga.
✅Thermal Shock Resistance
Maayo kaayo nga pasundayag sa mga palibot nga adunay kusog nga pag-usab-usab sa temperatura, nga nagpamenos sa peligro sa pag-crack.
✅Kaagnasan ug Oxidation Resistance
Lig-on sa kemikal sa kadaghanan sa mga asido, alkalis, ug mga gas nga nag-oxidizing/nagpaminus, nga angay alang sa mapintas nga mga proseso sa kemikal.
✅Dimensyon nga Katukma ug Pagkatag
Makina sa taas nga katukma, pagsiguro sa managsama nga pagproseso ug pagkaangay sa mga awtomatikong sistema.
✅Taas nga Kinabuhi ug Pagka-Episyente sa Gasto
Ang mas mubu nga mga rate sa pag-ilis ug ang pagkunhod sa gasto sa pagmentinar naghimo niini nga usa ka epektibo nga solusyon sa paglabay sa panahon.

Teknikal nga Detalye

Parameter	Kinaandan nga Bili
Materyal	Reaction Bonded SiC / Sintered SiC
Max. Operating Temperatura	1600–2000°C
Flexural nga Kusog	≥350 MPa
Densidad	≥3.0 g/cm³
Thermal Conductivity	~120–180 W/m·K
Pagkapatas sa nawong	≤ 0.1 mm
Gibag-on	5–20 mm (mapasibo)
Mga sukat	Standard: 200 × 200 mm, 300 × 300 mm, ug uban pa.
Paghuman sa nawong	Makina, gipasinaw (sa hangyo)

Kanunay nga Gipangutana nga mga Pangutana (FAQ)

Q1: Mahimo bang gamiton ang mga tray sa silicon carbide sa mga vacuum furnaces?
A:Oo, ang mga tray sa SiC maayo alang sa mga vacuum nga palibot tungod sa ilang ubos nga outgassing, kemikal nga kalig-on, ug taas nga temperatura nga pagsukol.

Q2: Naa ba ang naandan nga mga porma o mga slot?
A:Sa hingpit. Nagtanyag kami og mga serbisyo sa pag-customize lakip ang gidak-on sa tray, porma, mga bahin sa nawong (pananglitan, mga grooves, mga lungag), ug pagpasinaw sa ibabaw aron matubag ang talagsaon nga mga kinahanglanon sa kustomer.

Q3: Giunsa pagtandi sa SiC ang alumina o quartz trays?
A:Ang SiC adunay mas taas nga kusog, mas maayo nga thermal conductivity, ug labaw nga resistensya sa thermal shock ug chemical corrosion. Samtang ang alumina labi ka epektibo sa gasto, ang SiC naglihok nga labi ka maayo sa lisud nga mga palibot.

Q4: Aduna bay standard nga gibag-on alang niini nga mga tray?
A:Ang gibag-on kasagaran anaa sa han-ay sa 5-20 mm, apan mahimo namon kini nga ipasibo base sa imong aplikasyon ug mga kinahanglanon sa pagdala sa karga.

Q5: Unsa ang kasagaran nga lead time alang sa customized SiC trays?
A:Ang mga oras sa tingga magkalainlain depende sa pagkakomplikado ug kadaghanon apan kasagaran gikan sa 2 hangtod 4 ka semana alang sa gipahiangay nga mga order.

Mahitungod Kanato

Ang XKH nag-espesyalisar sa high-tech nga pagpalambo, produksyon, ug pagbaligya sa espesyal nga optical glass ug bag-ong kristal nga mga materyales. Ang among mga produkto nagsilbi nga optical electronics, consumer electronics, ug militar. Nagtanyag kami og Sapphire optical components, mobile phone lens covers, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, ug semiconductor crystal wafers. Uban sa hanas nga kahanas ug cutting-edge nga ekipo, kita milabaw sa non-standard nga pagproseso sa produkto, nga nagtumong nga mahimong usa ka nag-unang optoelectronic materyales high-tech nga negosyo.