Silicon Carbide Ceramic Tray – Malungtaron, Taas nga Performance nga mga Tray para sa Thermal ug Kemikal nga mga Aplikasyon

Mubo nga Deskripsyon:

Padad-i kami og email

Mga Kinaiya

Detalyado nga Dayagram

Pasiuna sa Produkto

Ang mga silicon carbide (SiC) ceramic tray kay mga high-performance component nga kaylap nga gigamit sa mga palibot nga taas og temperatura, taas og karga, ug grabe ang kemikal nga mga industriya. Gihimo gikan sa mga advanced silicon carbide ceramic materials, kini nga mga tray gidisenyo aron makahatag og talagsaong mekanikal nga kusog, superior thermal conductivity, ug maayo kaayong resistensya sa thermal shock, oxidation, ug corrosion. Ang ilang lig-on nga kinaiya naghimo kanila nga angay alang sa lain-laing mga aplikasyon sa industriya lakip ang semiconductor manufacturing, photovoltaic processing, sintering sa powder metallurgy parts, ug uban pa.

Ang mga silicon carbide tray nagsilbing importanteng mga tigdala o suporta atol sa mga proseso sa thermal treatment diin ang katukma sa dimensyon, integridad sa istruktura, ug resistensya sa kemikal hinungdanon. Kung itandi sa tradisyonal nga mga materyales nga seramiko sama sa alumina o mullite, ang mga SiC tray nagtanyag og mas taas nga performance, labi na sa mga kondisyon nga naglambigit sa balik-balik nga thermal cycling ug agresibo nga mga atmospera.

Proseso sa Paggama ug Komposisyon sa Materyal

Ang paghimo og SiC ceramic trays naglambigit og precision engineering ug advanced sintering technologies aron masiguro ang taas nga densidad, uniporme nga microstructure, ug makanunayon nga performance. Ang kinatibuk-ang mga lakang naglakip sa:

Pagpili sa Hilaw nga Materyales
Ang taas nga kaputli nga silicon carbide powder (≥99%) ang gipili, kasagaran nga adunay espesipikong pagkontrol sa gidak-on sa partikulo ug gamay nga mga hugaw aron garantiya ang taas nga mekanikal ug thermal nga mga kabtangan.
Mga Pamaagi sa Pagporma
Depende sa mga kinaiya sa tray, lain-laing mga pamaagi sa pagporma ang gigamit:
- Cold Isostatic Pressing (CIP) para sa taas nga densidad, parehas nga mga compact
- Extrusion o slip casting para sa komplikadong mga porma
- Injection molding para sa tukma ug detalyado nga mga geometriya
Mga Teknik sa Sintering
Ang green body gi-sinter sa ultra-high nga temperatura, kasagaran sa range nga 2000°C, ubos sa inert o vacuum nga atmospera. Ang kasagarang mga pamaagi sa sintering naglakip sa:
- Reaksyon nga Gibugkos nga SiC (RB-SiC)
- Walay Presyon nga Sintered SiC (SSiC)
- Gi-rekristal nga SiC (RBSiC)
  Ang matag pamaagi moresulta sa gamay nga lain-laing mga kabtangan sa materyal, sama sa porosity, kusog, ug thermal conductivity.
Pagmakina sa Presensya
Human sa sintering, ang mga tray gi-machine aron makab-ot ang hugot nga dimensional tolerances, hamis nga surface finish, ug flatness. Ang mga surface treatment sama sa lapping, grinding, ug polishing mahimong i-apply base sa panginahanglan sa kustomer.

Kasagarang mga Aplikasyon

Ang mga silicon carbide ceramic tray gigamit sa lain-laing mga industriya tungod sa ilang pagka-flexible ug kalig-on. Ang kasagarang mga gamit naglakip sa:

Industriya sa Semikonduktor
Ang mga SiC tray gigamit isip mga tigdala atol sa mga proseso sa wafer annealing, diffusion, oxidation, epitaxy, ug implantation. Ang ilang kalig-on nagsiguro sa parehas nga pag-apod-apod sa temperatura ug gamay nga kontaminasyon.
Industriya sa Photovoltaic (PV)
Sa produksiyon sa solar cell, ang SiC trays mosuporta sa mga silicon ingot o wafer atol sa high-temperature diffusion ug sintering steps.
Metalurhiya sa Pulbos ug mga Seramika
Gigamit alang sa mga sangkap nga nagsuporta atol sa sintering sa mga metal nga pulbos, seramika, ug mga composite nga materyales.
Mga Panel sa Bildo ug Display
Gigamit isip mga kiln tray o plataporma para sa paggama og mga espesyal nga baso, LCD substrates, o uban pang optical components.
Pagproseso sa Kemikal ug mga Hurno nga Init
Magsilbi nga mga tigdala nga dili madaot sa taya sa mga reaktor sa kemikal o isip mga tray sa suporta sa kainit sa mga hurno nga walay hangin ug kontroladong atmospera.

Mga Pangunang Feature sa Pagganap

✅Talagsaong Kalig-on sa Init
Makasugakod sa padayon nga paggamit sa temperatura hangtod sa 1600–2000°C nga dili mabaliko o madaot.
✅Taas nga Kusog sa Mekanikal
Nagtanyag og taas nga kusog sa pagbaluktot (kasagaran >350 MPa), nga nagsiguro sa dugay nga kalig-on bisan ubos sa mga kondisyon sa taas nga karga.
✅Pagsukol sa Thermal Shock
Maayo kaayong performance sa mga palibot nga paspas ang pag-usab-usab sa temperatura, nga nagpamenos sa risgo sa pagliki.
✅Pagsukol sa Kaagnasan ug Oksidasyon
Lig-on sa kemikal sa kadaghanang mga asido, alkali, ug mga gas nga nag-oxidize/nagpamenos, nga angay alang sa lisud nga mga proseso sa kemikal.
✅Katukma sa Dimensyon ug Pagkapatag
Makinarya nga adunay taas nga katukma, nga nagsiguro sa parehas nga pagproseso ug pagkaangay sa mga awtomatikong sistema.
✅Taas nga Kinabuhi ug Epektibo sa Gasto
Ang mas ubos nga rate sa pag-ilis ug pagkunhod sa gasto sa pagmentinar naghimo niini nga usa ka barato nga solusyon sa paglabay sa panahon.

Teknikal nga mga Espisipikasyon

Parametro	Kasagaran nga Bili
Materyal	Reaksyon nga Gibugkos nga SiC / Sintered nga SiC
Pinakamataas nga Temperatura sa Pag-operate	1600–2000°C
Kusog sa Pag-flex	≥350 MPa
Densidad	≥3.0 g/cm³
Konduktibidad sa Init	~120–180 W/m·K
Pagkapatag sa Ibabaw	≤ 0.1 mm
Gibag-on	5–20 mm (mahimo ipasibo)
Mga Dimensyon	Sukaranan: 200×200 mm, 300×300 mm, ug uban pa.
Paghuman sa Ibabaw	Gimakina, gipasinaw (kon hangyoon)

Mga Kanunayng Gipangutana (FAQ)

P1: Mahimo ba gamiton ang mga silicon carbide tray sa mga vacuum furnace?
A:Oo, ang mga SiC tray sulundon alang sa mga vacuum nga palibot tungod sa ilang ubos nga outgassing, kemikal nga kalig-on, ug taas nga temperatura nga resistensya.

Q2: Aduna bay mga custom nga porma o mga slot nga magamit?
A:Oo gyud. Nagtanyag kami og mga serbisyo sa pag-customize lakip ang gidak-on sa tray, porma, mga bahin sa nawong (pananglitan, mga uka, mga lungag), ug pagpasinaw sa nawong aron matubag ang talagsaon nga mga kinahanglanon sa kustomer.

Q3: Giunsa pagtandi ang SiC sa mga alumina o quartz tray?
A:Ang SiC adunay mas taas nga kusog, mas maayo nga thermal conductivity, ug mas maayong resistensya sa thermal shock ug chemical corrosion. Samtang ang alumina mas barato, ang SiC mas maayo nga molihok sa mga lisud nga palibot.

Q4: Aduna bay estandard nga gibag-on para niining mga tray?
A:Ang gibag-on kasagaran naa sa han-ay nga 5–20 mm, apan mahimo namo kini i-adjust base sa imong aplikasyon ug mga kinahanglanon sa pagdala sa karga.

Q5: Unsa ang kasagarang lead time para sa customized nga SiC trays?
A:Ang oras sa paghatud managlahi depende sa pagkakomplikado ug gidaghanon apan kasagaran gikan sa 2 hangtod 4 ka semana alang sa gipahaom nga mga order.

Mahitungod Kanamo

Ang XKH espesyalista sa high-tech nga pagpalambo, produksiyon, ug pagbaligya sa espesyal nga optical glass ug bag-ong mga materyales nga kristal. Ang among mga produkto nagsilbi sa optical electronics, consumer electronics, ug militar. Nagtanyag kami og Sapphire optical components, mobile phone lens covers, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, ug semiconductor crystal wafers. Uban sa hanas nga kahanas ug pinakabag-o nga kagamitan, kami maayo sa non-standard nga pagproseso sa produkto, nga nagtumong nga mahimong usa ka nanguna nga optoelectronic materials high-tech nga negosyo.