4H-N HPSI SiC wafer 6H-N 6H-P 3C-N SiC Epitaxial wafer para sa MOS o SBD
SiC Substrate SiC Epi-wafer Brief
Nagtanyag kami og kompletong portfolio sa mga dekalidad nga SiC substrates ug sic wafers sa lain-laing polytypes ug doping profiles—lakip ang 4H-N (n-type conductive), 4H-P (p-type conductive), 4H-HPSI (high-purity semi-insulating), ug 6H-P (p-type conductive)—nga may diyametro gikan sa 4″, 6″, ug 8″ hangtod sa 12″. Gawas sa mga bare substrates, ang among value-added epi wafer growth services naghatag og epitaxial (epi) wafers nga hugot nga gikontrolar ang gibag-on (1–20 µm), doping concentrations, ug defect densities.
Ang matag sic wafer ug epi wafer moagi sa hugot nga in-line inspection (micropipe density <0.1 cm⁻², surface roughness Ra <0.2 nm) ug kompletong electrical characterization (CV, resistivity mapping) aron masiguro ang talagsaong crystal uniformity ug performance. Gigamit man kini para sa power electronics modules, high-frequency RF amplifiers, o optoelectronic devices (LEDs, photodetectors), ang among SiC substrate ug epi wafer product lines naghatag sa kasaligan, thermal stability, ug breakdown strength nga gikinahanglan sa labing lisud nga mga aplikasyon karon.
Mga kabtangan ug aplikasyon sa SiC Substrate 4H-N type
-
4H-N SiC substrate nga Polytype (Hexagonal) nga Istruktura
Ang lapad nga bandgap nga ~3.26 eV nagsiguro sa lig-on nga electrical performance ug thermal robustness ubos sa taas nga temperatura ug taas nga electric-field nga mga kondisyon.
-
SiC substrateN-Type nga Doping
Ang tukmang gikontrol nga nitrogen doping moresulta sa konsentrasyon sa carrier gikan sa 1×10¹⁶ ngadto sa 1×10¹⁹ cm⁻³ ug room-temperature electron mobilities hangtod sa ~900 cm²/V·s, nga makapakunhod sa conduction losses.
-
SiC substrateHalapad nga Resistivity ug Uniformity
Ang magamit nga resistivity range nga 0.01–10 Ω·cm ug ang gibag-on sa wafer nga 350–650 µm nga adunay ±5% nga tolerance sa doping ug gibag-on—sulundon alang sa high-power device fabrication.
-
SiC substrateUbos kaayo nga Densidad sa Depekto
Ang densidad sa micropipe < 0.1 cm⁻² ug ang basal-plane dislocation density < 500 cm⁻², nga naghatag og > 99% nga ani sa device ug labaw nga integridad sa kristal.
- SiC substrateTalagsaong Thermal Conductivity
Ang thermal conductivity hangtod sa ~370 W/m·K makapadali sa episyente nga pagtangtang sa kainit, nga nagpalambo sa kasaligan sa aparato ug densidad sa kuryente.
-
SiC substrateMga Aplikasyon sa Target
Mga SiC MOSFET, Schottky diode, power module ug RF device para sa mga electric-vehicle drive, solar inverter, industrial drive, traction system, ug uban pang lisud nga merkado sa power-electronics.
Espesipikasyon sa 6 ka pulgada nga 4H-N nga tipo nga SiC wafer | ||
| Kabtangan | Zero MPD Production Grade (Z Grade) | Grado nga Dummy (Grado nga D) |
| Grado | Zero MPD Production Grade (Z Grade) | Grado nga Dummy (Grado nga D) |
| Diametro | 149.5 mm - 150.0 mm | 149.5 mm - 150.0 mm |
| Poly-type | 4H | 4H |
| Gibag-on | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Oryentasyon sa Wafer | Gawas sa ehe: 4.0° padulong sa <1120> ± 0.5° | Gawas sa ehe: 4.0° padulong sa <1120> ± 0.5° |
| Densidad sa Mikropipe | ≤ 0.2 cm² | ≤ 15 cm² |
| Resistivity | 0.015 - 0.024 Ω·cm | 0.015 - 0.028 Ω·cm |
| Panguna nga Patag nga Oryentasyon | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Pangunang Patag nga Gitas-on | 475 mm ± 2.0 mm | 475 mm ± 2.0 mm |
| Pagtangtang sa Ngilit | 3 milimetro | 3 milimetro |
| LTV/TIV / Pana / Lingkod | ≤ 2.5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| Kagaspang | Polish nga Ra ≤ 1 nm | Polish nga Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 nm |
| Mga liki sa ngilit tungod sa taas nga intensidad sa kahayag | Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 20 mm usa ka gitas-on ≤ 2 mm | Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 20 mm usa ka gitas-on ≤ 2 mm |
| Mga Plato nga Hex Pinaagi sa High Intensity Light | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.1% |
| Mga Dapit nga Polytype Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 3% |
| Mga Inklusyon sa Visual Carbon | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 5% |
| Mga garas sa ibabaw sa silicon tungod sa taas nga intensidad sa kahayag | Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 1 diametro sa wafer | |
| Mga Gripo sa Ngilit Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | Walay gitugot nga ≥ 0.2 mm ang gilapdon ug giladmon | 7 ang gitugot, ≤ 1 mm matag usa |
| Pagkabungkag sa Turnilyo sa Pag-thread | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Kontaminasyon sa Ibabaw sa Silikon Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | ||
| Pagputos | Multi-wafer Cassette o Single Wafer nga Sudlanan | Multi-wafer Cassette o Single Wafer nga Sudlanan |
Espesipikasyon sa 8 ka pulgada nga 4H-N nga tipo nga SiC wafer | ||
| Kabtangan | Zero MPD Production Grade (Z Grade) | Grado nga Dummy (Grado nga D) |
| Grado | Zero MPD Production Grade (Z Grade) | Grado nga Dummy (Grado nga D) |
| Diametro | 199.5 mm - 200.0 mm | 199.5 mm - 200.0 mm |
| Poly-type | 4H | 4H |
| Gibag-on | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Oryentasyon sa Wafer | 4.0° padulong sa <110> ± 0.5° | 4.0° padulong sa <110> ± 0.5° |
| Densidad sa Mikropipe | ≤ 0.2 cm² | ≤ 5 cm² |
| Resistivity | 0.015 - 0.025 Ω·cm | 0.015 - 0.028 Ω·cm |
| Halangdon nga Oryentasyon | ||
| Pagtangtang sa Ngilit | 3 milimetro | 3 milimetro |
| LTV/TIV / Pana / Lingkod | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| Kagaspang | Polish nga Ra ≤ 1 nm | Polish nga Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 nm |
| Mga liki sa ngilit tungod sa taas nga intensidad sa kahayag | Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 20 mm usa ka gitas-on ≤ 2 mm | Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 20 mm usa ka gitas-on ≤ 2 mm |
| Mga Plato nga Hex Pinaagi sa High Intensity Light | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.1% |
| Mga Dapit nga Polytype Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 3% |
| Mga Inklusyon sa Visual Carbon | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 5% |
| Mga garas sa ibabaw sa silicon tungod sa taas nga intensidad sa kahayag | Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 1 diametro sa wafer | |
| Mga Gripo sa Ngilit Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | Walay gitugot nga ≥ 0.2 mm ang gilapdon ug giladmon | 7 ang gitugot, ≤ 1 mm matag usa |
| Pagkabungkag sa Turnilyo sa Pag-thread | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Kontaminasyon sa Ibabaw sa Silikon Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | ||
| Pagputos | Multi-wafer Cassette o Single Wafer nga Sudlanan | Multi-wafer Cassette o Single Wafer nga Sudlanan |
Ang 4H-SiC usa ka high-performance nga materyal nga gigamit para sa power electronics, RF devices, ug mga aplikasyon nga taas og temperatura. Ang "4H" nagtumong sa istruktura sa kristal, nga hexagonal, ug ang "N" nagpakita sa usa ka klase sa doping nga gigamit aron ma-optimize ang performance sa materyal.
Ang4H-SiCAng tipo kasagarang gigamit alang sa:
Elektroniko sa Kusog:Gigamit sa mga aparato sama sa mga diode, MOSFET, ug IGBT para sa mga powertrain sa electric vehicle, makinarya sa industriya, ug mga sistema sa renewable energy.
Teknolohiya sa 5G:Uban sa panginahanglan sa 5G alang sa mga high-frequency ug high-efficiency nga mga sangkap, ang abilidad sa SiC sa pagdumala sa taas nga boltahe ug pag-operate sa taas nga temperatura naghimo niini nga sulundon alang sa mga base station power amplifier ug RF device.
Mga Sistema sa Enerhiya sa Solar:Ang maayo kaayong power handling properties sa SiC sulundon para sa photovoltaic (solar power) inverters ug converters.
Mga Sakyanang De-kuryente (EV):Ang SiC kay kaylap nga gigamit sa mga EV powertrain para sa mas episyente nga pagkakabig sa enerhiya, mas ubos nga pagmugna og kainit, ug mas taas nga densidad sa kuryente.
Mga kabtangan ug aplikasyon sa SiC Substrate 4H Semi-Insulating type
Mga Kabtangan:
-
Mga teknik sa pagkontrol sa densidad nga walay micropipe: Nagsiguro nga walay mga micropipe, nga nagpaayo sa kalidad sa substrate.
-
Mga teknik sa pagkontrol sa monocrystalline: Naggarantiya sa usa ka kristal nga istruktura para sa gipauswag nga mga kabtangan sa materyal.
-
Mga teknik sa pagkontrol sa mga inklusyon: Mopakunhod sa presensya sa mga hugaw o mga inklusyon, nga mosiguro sa usa ka puro nga substrate.
-
Mga teknik sa pagkontrol sa resistivity: Nagtugot sa tukmang pagkontrol sa electrical resistivity, nga importante para sa performance sa device.
-
Mga teknik sa pagkontrol ug regulasyon sa kahugawan: Nag-regulate ug naglimite sa pagsulod sa mga hugaw aron mapadayon ang integridad sa substrate.
-
Mga teknik sa pagkontrol sa gilapdon sa lakang sa substrate: Naghatag ug tukmang kontrol sa gilapdon sa lakang, nga nagsiguro sa pagkaparehas sa tibuok substrate
Espesipikasyon sa 6 ka pulgada nga 4H-semi SiC substrate | ||
| Kabtangan | Zero MPD Production Grade (Z Grade) | Grado nga Dummy (Grado nga D) |
| Diametro (mm) | 145 mm - 150 mm | 145 mm - 150 mm |
| Poly-type | 4H | 4H |
| Gibag-on (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Oryentasyon sa Wafer | Sa ehe: ±0.0001° | Sa ehe: ±0.05° |
| Densidad sa Mikropipe | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
| Resistivity (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Panguna nga Patag nga Oryentasyon | (0-10)° ± 5.0° | (10-10)° ± 5.0° |
| Pangunang Patag nga Gitas-on | Binukbok | Binukbok |
| Pagtangtang sa Ngilit (mm) | ≤ 2.5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5.5 µm / ≤ 35 µm |
| LTV / Bowl / Warp | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
| Kagaspang | Polish Ra ≤ 1.5 µm | Polish Ra ≤ 1.5 µm |
| Mga Gripo sa Ngilit Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
| Mga Heat Plate Pinaagi sa High Intensity Light | Kinatibuk-ang ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang ≤ 3% |
| Mga Dapit nga Polytype Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | Mga Inklusyon sa Biswal nga Karbon ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang ≤ 3% |
| Mga garas sa ibabaw sa silicon tungod sa taas nga intensidad sa kahayag | ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang ≤ 4% |
| Mga Ngilit nga Chips Pinaagi sa High Intensity Light (Gidak-on) | Dili Gitugotan > 02 mm Lapad ug Giladmon | Dili Gitugotan > 02 mm Lapad ug Giladmon |
| Ang Pagpalapad sa Screw nga Makatabang | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
| Kontaminasyon sa Ibabaw sa Silikon Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| Pagputos | Multi-wafer Cassette o Single Wafer nga Sudlanan | Multi-wafer Cassette o Single Wafer nga Sudlanan |
Espisipikasyon sa 4-Pulgada nga 4H-Semi Insulating SiC Substrate
| Parametro | Zero MPD Production Grade (Z Grade) | Grado nga Dummy (Grado nga D) |
|---|---|---|
| Pisikal nga mga Kabtangan | ||
| Diametro | 99.5 mm – 100.0 mm | 99.5 mm – 100.0 mm |
| Poly-type | 4H | 4H |
| Gibag-on | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| Oryentasyon sa Wafer | Sa ehe: <600h > 0.5° | Sa ehe: <000h > 0.5° |
| Mga Kabtangan sa Elektrisidad | ||
| Densidad sa Mikropipe (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Resistivity | ≥150 Ω·cm | ≥1.5 Ω·cm |
| Mga Tolerance sa Heometriko | ||
| Panguna nga Patag nga Oryentasyon | (0x10) ± 5.0° | (0x10) ± 5.0° |
| Pangunang Patag nga Gitas-on | 52.5 mm ± 2.0 mm | 52.5 mm ± 2.0 mm |
| Ikaduhang Patag nga Gitas-on | 18.0 mm ± 2.0 mm | 18.0 mm ± 2.0 mm |
| Ikaduhang Patag nga Oryentasyon | 90° CW gikan sa Prime flat ± 5.0° (Si nga nag-atubang pataas) | 90° CW gikan sa Prime flat ± 5.0° (Si nga nag-atubang pataas) |
| Pagtangtang sa Ngilit | 3 milimetro | 3 milimetro |
| LTV / TTV / Pana / Warp | ≤2.5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| Kalidad sa Ibabaw | ||
| Kagaspang sa Ibabaw (Polish Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
| Kabangis sa Ibabaw (CMP Ra) | ≤0.2 nm | ≤0.2 nm |
| Mga Liki sa Ngilit (Kusog nga Kahayag) | Dili gitugotan | Kinatibuk-ang gitas-on ≥10 mm, usa ka liki ≤2 mm |
| Mga Depekto sa Hexagonal nga Plate | ≤0.05% nga natipon nga lugar | ≤0.1% nga natipon nga lugar |
| Mga Lugar nga Giapilan sa Polytype | Dili gitugotan | ≤1% nga natipon nga lugar |
| Mga Inklusyon sa Visual Carbon | ≤0.05% nga natipon nga lugar | ≤1% nga natipon nga lugar |
| Mga garas sa ibabaw sa silicon | Dili gitugotan | ≤1 diametro sa wafer nga gitipon nga gitas-on |
| Mga Chips sa Ngilit | Walay gitugot (≥0.2 mm ang gilapdon/giladmon) | ≤5 ka chips (matag usa ≤1 mm) |
| Kontaminasyon sa Ibabaw sa Silikon | Wala gitino | Wala gitino |
| Pagputos | ||
| Pagputos | Sudlanan nga multi-wafer cassette o single-wafer | Multi-wafer cassette o |
Aplikasyon:
AngMga substrate nga SiC 4H Semi-Insulatinggigamit panguna sa mga high-power ug high-frequency nga mga elektronik nga aparato, labi na saRF nga natadKini nga mga substrate importante alang sa lainlaing mga aplikasyon lakip namga sistema sa komunikasyon sa microwave, phased array radar, ugmga wireless electrical detectorAng ilang taas nga thermal conductivity ug maayo kaayong electrical characteristics naghimo kanila nga sulundon alang sa lisud nga mga aplikasyon sa power electronics ug mga sistema sa komunikasyon.
Mga kabtangan ug aplikasyon sa SiC epi wafer 4H-N type
Mga Kabtangan ug Aplikasyon sa SiC 4H-N Type Epi Wafer
Mga Kabtangan sa SiC 4H-N Type Epi Wafer:
Komposisyon sa Materyal:
SiC (Silicon Carbide)Nailhan tungod sa talagsaong katig-a, taas nga thermal conductivity, ug maayo kaayong electrical properties, ang SiC sulundon alang sa mga high-performance electronic device.
4H-SiC PolytypeAng 4H-SiC polytype nailhan tungod sa taas nga efficiency ug stability niini sa mga elektronik nga aplikasyon.
N-type nga DopingAng N-type doping (gi-dop og nitrogen) naghatag og maayo kaayong electron mobility, nga naghimo sa SiC nga angay alang sa high-frequency ug high-power nga mga aplikasyon.
Taas nga Konduktibidad sa Init:
Ang mga SiC wafer adunay labaw nga thermal conductivity, kasagaran gikan sa120–200 W/m·K, nga nagtugot kanila sa epektibong pagdumala sa kainit sa mga high-power nga device sama sa mga transistor ug diode.
Lapad nga Bandgap:
Uban sa bandgap nga3.26 eV, ang 4H-SiC mahimong mo-operate sa mas taas nga boltahe, frequency, ug temperatura kon itandi sa tradisyonal nga mga device nga nakabase sa silicon, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga aplikasyon nga taas og efficiency ug taas og performance.
Mga Kabtangan sa Elektrisidad:
Ang taas nga electron mobility ug conductivity sa SiC naghimo niini nga sulundon alang saelektroniko sa kuryente, nga nagtanyag og paspas nga switching speed ug taas nga current ug voltage handling capacity, nga miresulta sa mas episyente nga power management systems.
Mekanikal ug Kemikal nga Pagsukol:
Ang SiC usa sa pinakagahi nga materyales, ikaduha lamang sa diamante, ug kini lig-on kaayo batok sa oksihenasyon ug kaagnasan, nga naghimo niini nga lig-on sa malisud nga mga palibot.
Mga Aplikasyon sa SiC 4H-N Type Epi Wafer:
Elektroniko sa Kusog:
Ang SiC 4H-N type epi wafers kay kaylap nga gigamit samga power MOSFET, Mga IGBT, ugmga diodepara sapagkakabig sa kuryentesa mga sistema sama samga solar inverter, mga de-kuryenteng sakyanan, ugmga sistema sa pagtipig sa enerhiya, nga nagtanyag og gipauswag nga performance ug episyente sa enerhiya.
Mga Sakyanang De-kuryente (EV):
In mga powertrain sa de-kuryenteng sakyanan, mga tigkontrol sa motor, ugmga estasyon sa pag-charge, ang SiC wafers makatabang sa pagkab-ot sa mas maayong efficiency sa baterya, mas paspas nga pag-charge, ug gipauswag nga kinatibuk-ang performance sa enerhiya tungod sa ilang abilidad sa pagdumala sa taas nga kuryente ug temperatura.
Mga Sistema sa Mabag-ong Enerhiya:
Mga Solar InverterAng mga SiC wafer gigamit samga sistema sa enerhiya sa adlawpara sa pag-convert sa DC power gikan sa solar panels ngadto sa AC, nga nagdugang sa kinatibuk-ang efficiency ug performance sa sistema.
Mga Turbina sa HanginAng teknolohiya sa SiC gigamit samga sistema sa pagkontrol sa turbine sa hangin, pag-optimize sa kahusayan sa pagmugna og kuryente ug pagkakabig.
Aerospace ug Depensa:
Ang mga SiC wafer maayo gamiton saelektroniko sa aerospaceugmga aplikasyon sa militar, lakip namga sistema sa radarugelektroniko sa satelayt, diin ang taas nga resistensya sa radyasyon ug kalig-on sa kainit hinungdanon.
Mga Aplikasyon sa Taas nga Temperatura ug Taas nga Frequency:
Ang mga SiC wafer maayo kaayo sataas nga temperatura nga elektroniko, gigamit samga makina sa eroplano, espasyo sa kawanangan, ugmga sistema sa pagpainit sa industriya, kay ilang gipadayon ang performance bisan sa grabeng kainit. Dugang pa, ang ilang lapad nga bandgap nagtugot sa paggamit niini samga aplikasyon nga taas og frequencysama saMga aparato sa RFugkomunikasyon sa microwave.
| 6-pulgada nga N-type epit axial nga espesipikasyon | |||
| Parametro | yunit | Z-MOS | |
| Matang | Konduktibidad / Dopant | - | N-tipo / Nitroheno |
| Layer sa Buffer | Gibag-on sa Buffer Layer | um | 1 |
| Pagtugot sa Gibag-on sa Buffer Layer | % | ±20% | |
| Konsentrasyon sa Buffer Layer | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Pagtugot sa Konsentrasyon sa Buffer Layer | % | ±20% | |
| Unang Epi Layer | Gibag-on sa Epi Layer | um | 11.5 |
| Pagkaparehas sa Gibag-on sa Epi Layer | % | ±4% | |
| Pagkamatugtanon sa Gibag-on sa Epi nga mga Layer((Espesipiko- Max, Min)/Espesipiko) | % | ±5% | |
| Konsentrasyon sa Epi Layer | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
| Pagkamatugtanon sa Konsentrasyon sa Epi Layer | % | 6% | |
| Pagkaparehas sa Konsentrasyon sa Epi Layer (σ /average) | % | ≤5% | |
| Pagkaparehas sa Konsentrasyon sa Epi Layer <(max-min)/(max+min> | % | ≤ 10% | |
| Porma sa Epitaixal Wafer | Pana | um | ≤±20 |
| WARP | um | ≤30 | |
| TTV | um | ≤ 10 | |
| LTV | um | ≤2 | |
| Kinatibuk-ang mga Kinaiya | Gitas-on sa mga garas | mm | ≤30mm |
| Mga Chips sa Ngilit | - | WALA | |
| Depinisyon sa mga depekto | ≥97% （Gisukod gamit ang 2*2） Apil sa mga makamatay nga depekto: Apil sa mga depekto Micropipe / Dagkong mga lungag, Karot, Triangular | ||
| Kontaminasyon sa metal | mga atomo/cm² | d f f ll i ≤5E10 atoms/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca ug Mn) | |
| Pakete | Mga detalye sa pagputos | mga piraso/kahon | multi-wafer cassette o single wafer nga sudlanan |
| 8-pulgada nga N-type nga epitaxial nga espesipikasyon | |||
| Parametro | yunit | Z-MOS | |
| Matang | Konduktibidad / Dopant | - | N-tipo / Nitroheno |
| Lapis sa buffer | Gibag-on sa Buffer Layer | um | 1 |
| Pagtugot sa Gibag-on sa Buffer Layer | % | ±20% | |
| Konsentrasyon sa Buffer Layer | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Pagtugot sa Konsentrasyon sa Buffer Layer | % | ±20% | |
| Unang Epi Layer | Aberids nga Gibag-on sa Epi nga mga Layer | um | 8~ 12 |
| Pagkaparehas sa Gibag-on sa Epi nga mga Layer (σ/mean) | % | ≤2.0 | |
| Tolerance sa Gibag-on sa Epi Layers((Spec -Max，Min)/Spec) | % | ±6 | |
| Epi Layers Net Average nga Doping | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Epi Layers Net Doping Uniformity (σ/mean) | % | ≤5 | |
| Epi Layers Net DopingTolerance((Spec -Max， | % | ± 10.0 | |
| Porma sa Epitaixal Wafer | Mi)/S) Lingkod | um | ≤50.0 |
| Pana | um | ± 30.0 | |
| TTV | um | ≤ 10.0 | |
| LTV | um | ≤4.0 (10mm×10mm) | |
| Heneral Mga Kinaiya | Mga garas | - | Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 1/2 Diametro sa wafer |
| Mga Chips sa Ngilit | - | ≤2 ka chips, Matag radius ≤1.5mm | |
| Kontaminasyon sa mga Metal sa Ibabaw | mga atomo/cm2 | ≤5E10 atoms/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca ug Mn) | |
| Inspeksyon sa Depekto | % | ≥ 96.0 (Ang 2X2 nga mga Depekto naglakip sa Micropipe / Dagkong mga lungag, Karot, Triangular nga mga depekto, Pagkahulog, Linear/IGSF-s, BPD) | |
| Kontaminasyon sa mga Metal sa Ibabaw | mga atomo/cm2 | ≤5E10 atoms/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca ug Mn) | |
| Pakete | Mga detalye sa pagputos | - | multi-wafer cassette o single wafer nga sudlanan |
Pangutana ug Tubag sa SiC wafer
P1: Unsa ang mga nag-unang bentaha sa paggamit sa SiC wafers kon itandi sa tradisyonal nga silicon wafers sa power electronics?
A1:
Ang mga SiC wafer nagtanyag og daghang importanteng bentaha kon itandi sa tradisyonal nga silicon (Si) wafers sa power electronics, lakip ang:
Mas Taas nga KaepektiboAng SiC adunay mas lapad nga bandgap (3.26 eV) kon itandi sa silicon (1.1 eV), nga nagtugot sa mga aparato nga mo-operate sa mas taas nga boltahe, frequency, ug temperatura. Kini mosangpot sa mas ubos nga pagkawala sa kuryente ug mas taas nga kahusayan sa mga sistema sa pagkakabig sa kuryente.
Taas nga Thermal ConductivityAng thermal conductivity sa SiC mas taas kay sa silicon, nga nagtugot sa mas maayong heat dissipation sa mga high-power nga aplikasyon, nga nagpauswag sa kasaligan ug lifespan sa mga power device.
Mas Taas nga Boltahe ug Pagdumala sa KuryenteAng mga SiC device makasagubang sa mas taas nga boltahe ug kuryente, nga naghimo niini nga angay alang sa mga high-power nga aplikasyon sama sa mga electric vehicle, renewable energy system, ug industrial motor drives.
Mas Paspas nga PagbalhinAng mga SiC device adunay mas paspas nga mga kapabilidad sa pag-switch, nga nakatampo sa pagkunhod sa pagkawala sa enerhiya ug gidak-on sa sistema, nga naghimo kanila nga sulundon alang sa mga aplikasyon nga high-frequency.
P2: Unsa ang mga pangunang gamit sa SiC wafers sa industriya sa awto?
A2:
Sa industriya sa awto, ang mga SiC wafer gigamit labi na sa:
Mga Powertrain sa Sakyanang Elektrisidad (EV): Mga sangkap nga nakabase sa SiC sama samga inverterugmga power MOSFETmapaayo ang kahusayan ug performance sa mga powertrain sa electric vehicle pinaagi sa pagpaspas sa switching speeds ug mas taas nga energy density. Kini mosangpot sa mas taas nga kinabuhi sa baterya ug mas maayo nga kinatibuk-ang performance sa sakyanan.
Mga On-Board ChargerAng mga SiC device makatabang sa pagpauswag sa kahusayan sa mga on-board charging system pinaagi sa pagpaspas sa oras sa pag-charge ug mas maayong thermal management, nga kritikal para sa mga EV aron masuportahan ang mga high-power charging station.
Mga Sistema sa Pagdumala sa Baterya (BMS)Ang teknolohiya sa SiC nagpauswag sa kahusayan samga sistema sa pagdumala sa baterya, nga nagtugot sa mas maayong regulasyon sa boltahe, mas taas nga pagdumala sa kuryente, ug mas taas nga kinabuhi sa baterya.
Mga DC-DC ConverterAng mga SiC wafer gigamit saMga DC-DC converteraron mas episyente nga mabag-o ang taas-boltahe nga DC power ngadto sa ubos-boltahe nga DC power, nga hinungdanon sa mga de-kuryenteng sakyanan aron madumala ang kuryente gikan sa baterya ngadto sa lainlaing mga sangkap sa sakyanan.
Ang labaw nga performance sa SiC sa mga aplikasyon nga taas og boltahe, taas og temperatura, ug taas og efficiency naghimo niini nga importante alang sa transisyon sa industriya sa awto ngadto sa electric mobility.
Espesipikasyon sa 6 ka pulgada nga 4H-N nga tipo nga SiC wafer | ||
| Kabtangan | Zero MPD Production Grade (Z Grade) | Grado nga Dummy (Grado nga D) |
| Grado | Zero MPD Production Grade (Z Grade) | Grado nga Dummy (Grado nga D) |
| Diametro | 149.5 mm – 150.0 mm | 149.5 mm – 150.0 mm |
| Poly-type | 4H | 4H |
| Gibag-on | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Oryentasyon sa Wafer | Gawas sa ehe: 4.0° padulong sa <1120> ± 0.5° | Gawas sa ehe: 4.0° padulong sa <1120> ± 0.5° |
| Densidad sa Mikropipe | ≤ 0.2 cm² | ≤ 15 cm² |
| Resistivity | 0.015 – 0.024 Ω·cm | 0.015 – 0.028 Ω·cm |
| Panguna nga Patag nga Oryentasyon | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Pangunang Patag nga Gitas-on | 475 mm ± 2.0 mm | 475 mm ± 2.0 mm |
| Pagtangtang sa Ngilit | 3 milimetro | 3 milimetro |
| LTV/TIV / Pana / Lingkod | ≤ 2.5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| Kagaspang | Polish nga Ra ≤ 1 nm | Polish nga Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 nm |
| Mga liki sa ngilit tungod sa taas nga intensidad sa kahayag | Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 20 mm usa ka gitas-on ≤ 2 mm | Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 20 mm usa ka gitas-on ≤ 2 mm |
| Mga Plato nga Hex Pinaagi sa High Intensity Light | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.1% |
| Mga Dapit nga Polytype Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 3% |
| Mga Inklusyon sa Visual Carbon | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 5% |
| Mga garas sa ibabaw sa silicon tungod sa taas nga intensidad sa kahayag | Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 1 diametro sa wafer | |
| Mga Gripo sa Ngilit Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | Walay gitugot nga ≥ 0.2 mm ang gilapdon ug giladmon | 7 ang gitugot, ≤ 1 mm matag usa |
| Pagkabungkag sa Turnilyo sa Pag-thread | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Kontaminasyon sa Ibabaw sa Silikon Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | ||
| Pagputos | Multi-wafer Cassette o Single Wafer nga Sudlanan | Multi-wafer Cassette o Single Wafer nga Sudlanan |
Espesipikasyon sa 8 ka pulgada nga 4H-N nga tipo nga SiC wafer | ||
| Kabtangan | Zero MPD Production Grade (Z Grade) | Grado nga Dummy (Grado nga D) |
| Grado | Zero MPD Production Grade (Z Grade) | Grado nga Dummy (Grado nga D) |
| Diametro | 199.5 mm – 200.0 mm | 199.5 mm – 200.0 mm |
| Poly-type | 4H | 4H |
| Gibag-on | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Oryentasyon sa Wafer | 4.0° padulong sa <110> ± 0.5° | 4.0° padulong sa <110> ± 0.5° |
| Densidad sa Mikropipe | ≤ 0.2 cm² | ≤ 5 cm² |
| Resistivity | 0.015 – 0.025 Ω·cm | 0.015 – 0.028 Ω·cm |
| Halangdon nga Oryentasyon | ||
| Pagtangtang sa Ngilit | 3 milimetro | 3 milimetro |
| LTV/TIV / Pana / Lingkod | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| Kagaspang | Polish nga Ra ≤ 1 nm | Polish nga Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 nm |
| Mga liki sa ngilit tungod sa taas nga intensidad sa kahayag | Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 20 mm usa ka gitas-on ≤ 2 mm | Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 20 mm usa ka gitas-on ≤ 2 mm |
| Mga Plato nga Hex Pinaagi sa High Intensity Light | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.1% |
| Mga Dapit nga Polytype Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 3% |
| Mga Inklusyon sa Visual Carbon | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang gilapdon ≤ 5% |
| Mga garas sa ibabaw sa silicon tungod sa taas nga intensidad sa kahayag | Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 1 diametro sa wafer | |
| Mga Gripo sa Ngilit Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | Walay gitugot nga ≥ 0.2 mm ang gilapdon ug giladmon | 7 ang gitugot, ≤ 1 mm matag usa |
| Pagkabungkag sa Turnilyo sa Pag-thread | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Kontaminasyon sa Ibabaw sa Silikon Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | ||
| Pagputos | Multi-wafer Cassette o Single Wafer nga Sudlanan | Multi-wafer Cassette o Single Wafer nga Sudlanan |
Espesipikasyon sa 6 ka pulgada nga 4H-semi SiC substrate | ||
| Kabtangan | Zero MPD Production Grade (Z Grade) | Grado nga Dummy (Grado nga D) |
| Diametro (mm) | 145 mm – 150 mm | 145 mm – 150 mm |
| Poly-type | 4H | 4H |
| Gibag-on (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Oryentasyon sa Wafer | Sa ehe: ±0.0001° | Sa ehe: ±0.05° |
| Densidad sa Mikropipe | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
| Resistivity (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Panguna nga Patag nga Oryentasyon | (0-10)° ± 5.0° | (10-10)° ± 5.0° |
| Pangunang Patag nga Gitas-on | Binukbok | Binukbok |
| Pagtangtang sa Ngilit (mm) | ≤ 2.5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5.5 µm / ≤ 35 µm |
| LTV / Bowl / Warp | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
| Kagaspang | Polish Ra ≤ 1.5 µm | Polish Ra ≤ 1.5 µm |
| Mga Gripo sa Ngilit Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
| Mga Heat Plate Pinaagi sa High Intensity Light | Kinatibuk-ang ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang ≤ 3% |
| Mga Dapit nga Polytype Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | Mga Inklusyon sa Biswal nga Karbon ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang ≤ 3% |
| Mga garas sa ibabaw sa silicon tungod sa taas nga intensidad sa kahayag | ≤ 0.05% | Kinatibuk-ang ≤ 4% |
| Mga Ngilit nga Chips Pinaagi sa High Intensity Light (Gidak-on) | Dili Gitugotan > 02 mm Lapad ug Giladmon | Dili Gitugotan > 02 mm Lapad ug Giladmon |
| Ang Pagpalapad sa Screw nga Makatabang | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
| Kontaminasyon sa Ibabaw sa Silikon Pinaagi sa Taas nga Intensity nga Kahayag | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| Pagputos | Multi-wafer Cassette o Single Wafer nga Sudlanan | Multi-wafer Cassette o Single Wafer nga Sudlanan |
Espisipikasyon sa 4-Pulgada nga 4H-Semi Insulating SiC Substrate
| Parametro | Zero MPD Production Grade (Z Grade) | Grado nga Dummy (Grado nga D) |
|---|---|---|
| Pisikal nga mga Kabtangan | ||
| Diametro | 99.5 mm – 100.0 mm | 99.5 mm – 100.0 mm |
| Poly-type | 4H | 4H |
| Gibag-on | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| Oryentasyon sa Wafer | Sa ehe: <600h > 0.5° | Sa ehe: <000h > 0.5° |
| Mga Kabtangan sa Elektrisidad | ||
| Densidad sa Mikropipe (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Resistivity | ≥150 Ω·cm | ≥1.5 Ω·cm |
| Mga Tolerance sa Heometriko | ||
| Panguna nga Patag nga Oryentasyon | (0×10) ± 5.0° | (0×10) ± 5.0° |
| Pangunang Patag nga Gitas-on | 52.5 mm ± 2.0 mm | 52.5 mm ± 2.0 mm |
| Ikaduhang Patag nga Gitas-on | 18.0 mm ± 2.0 mm | 18.0 mm ± 2.0 mm |
| Ikaduhang Patag nga Oryentasyon | 90° CW gikan sa Prime flat ± 5.0° (Si nga nag-atubang pataas) | 90° CW gikan sa Prime flat ± 5.0° (Si nga nag-atubang pataas) |
| Pagtangtang sa Ngilit | 3 milimetro | 3 milimetro |
| LTV / TTV / Pana / Warp | ≤2.5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| Kalidad sa Ibabaw | ||
| Kagaspang sa Ibabaw (Polish Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
| Kabangis sa Ibabaw (CMP Ra) | ≤0.2 nm | ≤0.2 nm |
| Mga Liki sa Ngilit (Kusog nga Kahayag) | Dili gitugotan | Kinatibuk-ang gitas-on ≥10 mm, usa ka liki ≤2 mm |
| Mga Depekto sa Hexagonal nga Plate | ≤0.05% nga natipon nga lugar | ≤0.1% nga natipon nga lugar |
| Mga Lugar nga Giapilan sa Polytype | Dili gitugotan | ≤1% nga natipon nga lugar |
| Mga Inklusyon sa Visual Carbon | ≤0.05% nga natipon nga lugar | ≤1% nga natipon nga lugar |
| Mga garas sa ibabaw sa silicon | Dili gitugotan | ≤1 diametro sa wafer nga gitipon nga gitas-on |
| Mga Chips sa Ngilit | Walay gitugot (≥0.2 mm ang gilapdon/giladmon) | ≤5 ka chips (matag usa ≤1 mm) |
| Kontaminasyon sa Ibabaw sa Silikon | Wala gitino | Wala gitino |
| Pagputos | ||
| Pagputos | Sudlanan nga multi-wafer cassette o single-wafer | Multi-wafer cassette o |
| 6-pulgada nga N-type epit axial nga espesipikasyon | |||
| Parametro | yunit | Z-MOS | |
| Matang | Konduktibidad / Dopant | - | N-tipo / Nitroheno |
| Layer sa Buffer | Gibag-on sa Buffer Layer | um | 1 |
| Pagtugot sa Gibag-on sa Buffer Layer | % | ±20% | |
| Konsentrasyon sa Buffer Layer | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Pagtugot sa Konsentrasyon sa Buffer Layer | % | ±20% | |
| Unang Epi Layer | Gibag-on sa Epi Layer | um | 11.5 |
| Pagkaparehas sa Gibag-on sa Epi Layer | % | ±4% | |
| Pagkamatugtanon sa Gibag-on sa Epi nga mga Layer((Espesipiko- Max, Min)/Espesipiko) | % | ±5% | |
| Konsentrasyon sa Epi Layer | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
| Pagkamatugtanon sa Konsentrasyon sa Epi Layer | % | 6% | |
| Pagkaparehas sa Konsentrasyon sa Epi Layer (σ /average) | % | ≤5% | |
| Pagkaparehas sa Konsentrasyon sa Epi Layer <(max-min)/(max+min> | % | ≤ 10% | |
| Porma sa Epitaixal Wafer | Pana | um | ≤±20 |
| WARP | um | ≤30 | |
| TTV | um | ≤ 10 | |
| LTV | um | ≤2 | |
| Kinatibuk-ang mga Kinaiya | Gitas-on sa mga garas | mm | ≤30mm |
| Mga Chips sa Ngilit | - | WALA | |
| Depinisyon sa mga depekto | ≥97% （Gisukod gamit ang 2*2） Apil sa mga makamatay nga depekto: Apil sa mga depekto Micropipe / Dagkong mga lungag, Karot, Triangular | ||
| Kontaminasyon sa metal | mga atomo/cm² | d f f ll i ≤5E10 atoms/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca ug Mn) | |
| Pakete | Mga detalye sa pagputos | mga piraso/kahon | multi-wafer cassette o single wafer nga sudlanan |
| 8-pulgada nga N-type nga epitaxial nga espesipikasyon | |||
| Parametro | yunit | Z-MOS | |
| Matang | Konduktibidad / Dopant | - | N-tipo / Nitroheno |
| Lapis sa buffer | Gibag-on sa Buffer Layer | um | 1 |
| Pagtugot sa Gibag-on sa Buffer Layer | % | ±20% | |
| Konsentrasyon sa Buffer Layer | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Pagtugot sa Konsentrasyon sa Buffer Layer | % | ±20% | |
| Unang Epi Layer | Aberids nga Gibag-on sa Epi nga mga Layer | um | 8~ 12 |
| Pagkaparehas sa Gibag-on sa Epi nga mga Layer (σ/mean) | % | ≤2.0 | |
| Tolerance sa Gibag-on sa Epi Layers((Spec -Max，Min)/Spec) | % | ±6 | |
| Epi Layers Net Average nga Doping | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Epi Layers Net Doping Uniformity (σ/mean) | % | ≤5 | |
| Epi Layers Net DopingTolerance((Spec -Max， | % | ± 10.0 | |
| Porma sa Epitaixal Wafer | Mi)/S) Lingkod | um | ≤50.0 |
| Pana | um | ± 30.0 | |
| TTV | um | ≤ 10.0 | |
| LTV | um | ≤4.0 (10mm×10mm) | |
| Heneral Mga Kinaiya | Mga garas | - | Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 1/2 Diametro sa wafer |
| Mga Chips sa Ngilit | - | ≤2 ka chips, Matag radius ≤1.5mm | |
| Kontaminasyon sa mga Metal sa Ibabaw | mga atomo/cm2 | ≤5E10 atoms/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca ug Mn) | |
| Inspeksyon sa Depekto | % | ≥ 96.0 (Ang 2X2 nga mga Depekto naglakip sa Micropipe / Dagkong mga lungag, Karot, Triangular nga mga depekto, Pagkahulog, Linear/IGSF-s, BPD) | |
| Kontaminasyon sa mga Metal sa Ibabaw | mga atomo/cm2 | ≤5E10 atoms/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca ug Mn) | |
| Pakete | Mga detalye sa pagputos | - | multi-wafer cassette o single wafer nga sudlanan |
P1: Unsa ang mga nag-unang bentaha sa paggamit sa SiC wafers kon itandi sa tradisyonal nga silicon wafers sa power electronics?
A1:
Ang mga SiC wafer nagtanyag og daghang importanteng bentaha kon itandi sa tradisyonal nga silicon (Si) wafers sa power electronics, lakip ang:
Mas Taas nga KaepektiboAng SiC adunay mas lapad nga bandgap (3.26 eV) kon itandi sa silicon (1.1 eV), nga nagtugot sa mga aparato nga mo-operate sa mas taas nga boltahe, frequency, ug temperatura. Kini mosangpot sa mas ubos nga pagkawala sa kuryente ug mas taas nga kahusayan sa mga sistema sa pagkakabig sa kuryente.
Taas nga Thermal ConductivityAng thermal conductivity sa SiC mas taas kay sa silicon, nga nagtugot sa mas maayong heat dissipation sa mga high-power nga aplikasyon, nga nagpauswag sa kasaligan ug lifespan sa mga power device.
Mas Taas nga Boltahe ug Pagdumala sa KuryenteAng mga SiC device makasagubang sa mas taas nga boltahe ug kuryente, nga naghimo niini nga angay alang sa mga high-power nga aplikasyon sama sa mga electric vehicle, renewable energy system, ug industrial motor drives.
Mas Paspas nga PagbalhinAng mga SiC device adunay mas paspas nga mga kapabilidad sa pag-switch, nga nakatampo sa pagkunhod sa pagkawala sa enerhiya ug gidak-on sa sistema, nga naghimo kanila nga sulundon alang sa mga aplikasyon nga high-frequency.
P2: Unsa ang mga pangunang gamit sa SiC wafers sa industriya sa awto?
A2:
Sa industriya sa awto, ang mga SiC wafer gigamit labi na sa:
Mga Powertrain sa Sakyanang Elektrisidad (EV): Mga sangkap nga nakabase sa SiC sama samga inverterugmga power MOSFETmapaayo ang kahusayan ug performance sa mga powertrain sa electric vehicle pinaagi sa pagpaspas sa switching speeds ug mas taas nga energy density. Kini mosangpot sa mas taas nga kinabuhi sa baterya ug mas maayo nga kinatibuk-ang performance sa sakyanan.
Mga On-Board ChargerAng mga SiC device makatabang sa pagpauswag sa kahusayan sa mga on-board charging system pinaagi sa pagpaspas sa oras sa pag-charge ug mas maayong thermal management, nga kritikal para sa mga EV aron masuportahan ang mga high-power charging station.
Mga Sistema sa Pagdumala sa Baterya (BMS)Ang teknolohiya sa SiC nagpauswag sa kahusayan samga sistema sa pagdumala sa baterya, nga nagtugot sa mas maayong regulasyon sa boltahe, mas taas nga pagdumala sa kuryente, ug mas taas nga kinabuhi sa baterya.
Mga DC-DC ConverterAng mga SiC wafer gigamit saMga DC-DC converteraron mas episyente nga mabag-o ang taas-boltahe nga DC power ngadto sa ubos-boltahe nga DC power, nga hinungdanon sa mga de-kuryenteng sakyanan aron madumala ang kuryente gikan sa baterya ngadto sa lainlaing mga sangkap sa sakyanan.
Ang labaw nga performance sa SiC sa mga aplikasyon nga taas og boltahe, taas og temperatura, ug taas og efficiency naghimo niini nga importante alang sa transisyon sa industriya sa awto ngadto sa electric mobility.
Mga May Kalabutan nga Produkto
-
8 pulgada 200mm Silicon Carbide SiC Wafers 4H-N typ...
-
2 pulgada nga SiC Wafers 6H o 4H Semi-Insulating SiC ...
-
3 pulgada nga SiC substrate Production Diameter76.2mm 4H-N
-
HPSI SiC Wafer ≥90% Transmittance Optical Grade...
-
4H-N 8 pulgada nga SiC substrate wafer nga Silicon Carbide...
-
HPSI SiC wafer diametro: 3 pulgada gibag-on: 350um± 25 µm...