SiC Ceramic Fork Arm / End Effector – Advanced Precision Handling para sa Semiconductor Manufacturing
Detalyadong Diagram


Overview sa Produkto

Ang SiC Ceramic Fork Arm, nga sagad gitawag nga Ceramic End Effector, usa ka high-performance precision handling component nga espesipikong gimugna alang sa wafer transport, alignment, ug positioning sa high-tech nga mga industriya, ilabina sulod sa semiconductor ug photovoltaic production. Gihimo gamit ang high-purity silicon carbide ceramics, kini nga component naghiusa sa talagsaong mekanikal nga kusog, ultra-low thermal expansion, ug superyor nga resistensya sa thermal shock ug corrosion.
Dili sama sa tradisyonal nga end effectors nga hinimo gikan sa aluminum, stainless steel, o bisan quartz, ang SiC ceramic end effectors nagtanyag og dili hitupngan nga performance sa vacuum chambers, cleanrooms, ug harsh processing environment, nga naghimo kanila nga importanteng bahin sa sunod nga henerasyon nga wafer handling robots. Sa nagkadako nga panginahanglan alang sa wala’y kontaminasyon nga produksiyon ug labi ka higpit nga pagtugot sa paghimo og chip, ang paggamit sa mga ceramic end effectors paspas nga nahimong sumbanan sa industriya.
Prinsipyo sa Paggama
Ang pagmugna saSiC Ceramic End Effectorsnaglakip sa usa ka serye sa mga high-precision, high-purity nga mga proseso nga nagsiguro sa performance ug durability. Duha ka panguna nga proseso ang kasagarang gigamit:
Reaction-Bonded Silicon Carbide (RB-SiC)
Sa kini nga proseso, ang usa ka preform nga gihimo gikan sa silicon carbide powder ug binder gisulud sa tinunaw nga silicon sa taas nga temperatura (~ 1500 ° C), nga nag-reaksyon sa nahabilin nga carbon aron maporma ang usa ka dasok, estrikto nga SiC-Si composite. Kini nga pamaagi nagtanyag maayo kaayo nga pagkontrol sa dimensyon ug epektibo ang gasto alang sa dinagkong produksiyon.
Walay Pressure Sintered Silicon Carbide (SSiC)
Ang SSiC gihimo pinaagi sa pag-sinter sa ultra-fine, high-purity nga SiC powder sa hilabihan ka taas nga temperatura (>2000°C) nga walay paggamit og mga additives o binding phase. Nagresulta kini sa usa ka produkto nga adunay hapit 100% nga densidad ug labing kataas nga mekanikal ug thermal nga mga kabtangan nga magamit sa mga materyales sa SiC. Maayo kini alang sa ultra-kritikal nga mga aplikasyon sa pagdumala sa wafer.
Post-Pagproseso
-
Precision CNC Machining: Nakab-ot ang taas nga patag ug paralelismo.
-
Pagtapos sa nawong: Ang pagpasinaw sa diamante makapamenos sa pagkagapas sa nawong ngadto sa <0.02 µm.
-
Inspeksyon: Ang optical interferometry, CMM, ug non-destructive testing gigamit aron mapamatud-an ang matag piraso.
Kini nga mga lakang naggarantiya nga angSiC end effectornaghatag ug makanunayon nga wafer placement accuracy, maayo kaayo nga planarity, ug gamay nga particle generation.
Pangunang mga Feature ug Benepisyo
Feature | Deskripsyon |
---|---|
Labing Taas nga Katig-a | Vickers katig-a> 2500 HV, pagsukol sa pagsul-ob ug chipping. |
Ubos nga Thermal Expansion | CTE ~ 4.5 × 10⁻⁶/K, makapahimo sa dimensional nga kalig-on sa thermal cycling. |
Kemikal nga Inertness | Makasukol sa HF, HCl, mga gas sa plasma, ug uban pang mga makadaot nga ahente. |
Maayo kaayo nga Thermal Shock Resistance | Angayan alang sa paspas nga pagpainit / pagpabugnaw sa vacuum ug mga sistema sa hudno. |
Taas nga Rigidity ug Kusog | Nagsuporta sa taas nga cantilevered fork nga mga bukton nga walay pagtipas. |
Ubos nga Outgassing | Maayo alang sa ultra-high vacuum (UHV) nga palibot. |
ISO Class 1 Cleanroom Andam | Ang operasyon nga walay partikulo nagsiguro sa integridad sa wafer. |
Mga aplikasyon
Ang SiC Ceramic Fork Arm / End Effector kaylap nga gigamit sa mga industriya nga nanginahanglan ug grabe nga katukma, kalimpyo, ug pagsukol sa kemikal. Ang panguna nga mga senaryo sa aplikasyon naglakip sa:
Paggama sa Semiconductor
-
Wafer loading/unloading sa deposition (CVD, PVD), etching (RIE, DRIE), ug mga sistema sa pagpanglimpyo.
-
Robotic wafer transport tali sa mga FOUP, cassette, ug mga galamiton sa proseso.
-
Pagdumala sa taas nga temperatura sa panahon sa pagproseso sa thermal o pag-annealing.
Photovoltaic Cell Production
-
Delikado nga pagdala sa mga mahuyang nga silicon wafers o solar substrates sa mga automated nga linya.
Industriya sa Flat Panel Display (FPD).
-
Pagbalhin sa dagkong mga bildo nga panel o substrate sa OLED/LCD production environment.
Compound Semiconductor / MEMS
-
Gigamit sa GaN, SiC, ug MEMS nga mga linya sa paggama diin ang pagkontrol sa kontaminasyon ug katukma sa pagposisyon hinungdanon.
Ang papel sa end effector niini labi ka kritikal sa pagsiguro nga wala’y depekto, lig-on nga pagdumala sa mga sensitibo nga operasyon.
Mga Kapabilidad sa Pag-customize
Nagtanyag kami daghang pagpahiangay aron matubag ang lainlaing mga kagamitan ug mga kinahanglanon sa proseso:
-
Disenyo sa tinidor: Two-prong, multi-finger, o split-level nga mga layout.
-
Pagkaangay sa Wafer Size: Gikan sa 2” ngadto sa 12” nga mga wafer.
-
Mga Interface sa Pag-mount: Nahiuyon sa OEM robotic nga mga bukton.
-
Gibag-on ug mga Pagtugot sa Ibabaw: Micron-level flatness ug edge rounding anaa.
-
Anti-Slip Features: Opsyonal nga mga texture sa ibabaw o mga coating alang sa luwas nga pagkupot sa wafer.
Matag usaseramik nga end effectorgidesinyo uban sa mga kliyente aron masiguro ang tukma nga pagkaangay nga adunay gamay nga pagbag-o sa tooling.
Kanunay nga Gipangutana nga mga Pangutana (FAQ)
Q1: Sa unsang paagi mas maayo ang SiC kaysa quartz alang sa usa ka aplikasyon sa end effector?
A1:Samtang ang quartz sagad nga gigamit alang sa kaputli niini, kini kulang sa mekanikal nga katig-a ug dali nga mabuak ubos sa pagkarga o pagkurog sa temperatura. Nagtanyag ang SiC og labaw nga kusog, resistensya sa pagsul-ob, ug kalig-on sa thermal, nga makapamenos sa peligro sa downtime ug kadaot sa wafer.
Q2: Kini ba nga ceramic fork arm compatible sa tanang robotic wafer handler?
A2:Oo, ang among mga ceramic end effectors nahiuyon sa kadaghanan sa mga mayor nga wafer handling system ug mahimong ipahiangay sa imong piho nga robotic nga mga modelo nga adunay tukma nga mga drowing sa engineering.
Q3: Makadumala ba kini sa 300 mm nga mga wafer nga walay warping?
A3:Sa hingpit. Ang taas nga pagkagahi sa SiC nagtugot bisan sa nipis, taas nga mga bukton sa tinidor nga makakupot sa 300 mm nga mga wafer nga luwas nga wala’y sagging o deflection sa panahon sa paglihok.
Q4: Unsa ang kasagaran nga kinabuhi sa serbisyo sa usa ka SiC ceramic end effector?
A4:Sa husto nga paggamit, ang usa ka SiC end effector mahimong molungtad sa 5 hangtod 10 ka beses nga mas taas kaysa tradisyonal nga mga modelo sa quartz o aluminyo, salamat sa maayo kaayo nga pagbatok sa thermal ug mekanikal nga stress.
Q5: Nagtanyag ka ba og mga kapuli o paspas nga serbisyo sa prototyping?
A5:Oo, gisuportahan namon ang paspas nga paghimo sa sample ug nagtanyag mga serbisyo sa pag-ilis base sa mga drowing sa CAD o reverse-engineered nga mga bahin gikan sa naa na nga kagamitan.
Mahitungod Kanato
Ang XKH nag-espesyalisar sa high-tech nga pagpalambo, produksyon, ug pagbaligya sa espesyal nga optical glass ug bag-ong kristal nga mga materyales. Ang among mga produkto nagsilbi nga optical electronics, consumer electronics, ug militar. Nagtanyag kami og Sapphire optical components, mobile phone lens covers, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, ug semiconductor crystal wafers. Uban sa hanas nga kahanas ug cutting-edge nga ekipo, kita milabaw sa non-standard nga pagproseso sa produkto, nga nagtumong nga mahimong usa ka nag-unang optoelectronic materyales high-tech nga negosyo.
