SiC ceramic end effector handing arm para sa wafer carring
SiC ceramic end effector Abstract
Ang SiC (Silicon Carbide) ceramic end-effector usa ka kritikal nga sangkap sa high-precision wafer handling systems nga gigamit sa semiconductor manufacturing ug advanced microfabrication environment. Gidisenyo aron matubag ang gipangayo nga mga kinahanglanon sa ultra-limpyo, taas nga temperatura, ug labi ka lig-on nga mga palibot, kini nga espesyal nga end-effector nagsiguro nga kasaligan ug wala’y kontaminasyon nga transportasyon sa mga wafer sa panahon sa hinungdanon nga mga lakang sa produksiyon sama sa lithography, etching, ug deposition.
Ang paggamit sa labing maayo nga materyal nga mga kabtangan sa silicon carbide-sama sa taas nga thermal conductivity, grabe nga katig-a, maayo kaayo nga kemikal nga pagkawalay hinungdan, ug gamay nga pagpalapad sa thermal-ang SiC ceramic end-effector nagtanyag dili hitupngan nga mekanikal nga pagkagahi ug dimensional nga kalig-on bisan sa ilawom sa paspas nga thermal cycling o sa mga corrosive process chamber. Ang mubu nga henerasyon sa partikulo ug mga kinaiya sa pagsukol sa plasma naghimo niini nga labi ka haum alang sa mga aplikasyon sa pagproseso sa limpyo nga kwarto ug vacuum, diin ang pagmintinar sa integridad sa nawong sa wafer ug pagkunhod sa kontaminasyon sa partikulo labing hinungdanon.
SiC ceramic end effector Application
1. Semiconductor Wafer Pagdumala
Ang SiC ceramic end effectors kaylap nga gigamit sa industriya sa semiconductor alang sa pagdumala sa mga silicon wafer sa panahon sa automated nga produksyon. Kini nga mga end effector kasagarang gi-mount sa mga robotic arm o vacuum transfer system ug gilaraw aron ma-accommodate ang mga wafer nga lainlain ang gidak-on sama sa 200mm ug 300mm. Importante kini sa mga proseso lakip na ang Chemical Vapor Deposition (CVD), Physical Vapor Deposition (PVD), etching, ug diffusion—diin komon ang taas nga temperatura, vacuum condition, ug corrosive gas. Ang talagsaon nga thermal resistance ug kemikal nga kalig-on sa SiC naghimo niini nga usa ka sulundon nga materyal nga makasugakod sa ingon nga mapintas nga mga palibot nga walay pagkadaut.
2. Limpyo ug Vacuum Compatibility
Sa mga setting sa limpyo nga kwarto ug vacuum, diin ang kontaminasyon sa partikulo kinahanglan nga maminusan, ang SiC ceramics nagtanyag hinungdanon nga mga bentaha. Ang dasok, hamis nga nawong sa materyal makasukol sa pagmugna sa partikulo, nga makatabang sa pagpadayon sa integridad sa wafer sa panahon sa transportasyon. Kini naghimo sa SiC end effectors ilabi na nga haum alang sa mga kritikal nga proseso sama sa Extreme Ultraviolet Lithography (EUV) ug Atomic Layer Deposition (ALD), diin ang kalimpyo importante. Dugang pa, ang ubos nga outgassing sa SiC ug taas nga pagsukol sa plasma nagsiguro nga kasaligan ang pasundayag sa mga vacuum chamber, nga gipalugway ang kinabuhi sa mga himan ug gipamubu ang frequency sa pagpadayon.
3. High-Precision Positioning Systems
Ang katukma ug kalig-on hinungdanon sa mga advanced nga sistema sa pagdumala sa wafer, labi na sa metrology, inspeksyon, ug kagamitan sa pag-align. Ang SiC ceramics adunay hilabihan ka ubos nga koepisyent sa pagpalapad sa kainit ug taas nga pagkagahi, nga nagtugot sa end effector nga mamentinar ang pagkatukma sa istruktura niini bisan sa ilawom sa thermal cycling o mekanikal nga pagkarga. Gipaneguro niini nga ang mga wafer magpabilin nga tukma nga nahan-ay sa panahon sa transportasyon, nga maminusan ang peligro sa mga micro-scratches, misalignment, o mga sayup sa pagsukod-mga hinungdan nga labi ka kritikal sa mga sub-5nm nga mga node sa proseso.
SiC ceramic end effector Properties
1. Taas nga Kalig-on sa Mekanikal ug Katig-a
Ang SiC ceramics adunay talagsaon nga mekanikal nga kalig-on, nga adunay flexural nga kusog nga kasagaran molapas sa 400 MPa ug Vickers hardness values labaw sa 2000 HV. Kini naghimo kanila nga labi ka makasugakod sa mekanikal nga stress, epekto, ug pagsul-ob, bisan human sa dugay nga paggamit sa operasyon. Ang taas nga rigidity sa SiC usab nagpamenos sa deflection sa panahon sa high-speed wafer transfers, pagsiguro sa tukma ug balik-balik nga positioning.
2. Maayo Kaayo nga Thermal Stability
Usa sa labing bililhon nga mga kabtangan sa SiC ceramics mao ang ilang abilidad nga makasugakod sa hilabihan ka taas nga temperatura-kasagaran hangtod sa 1600 °C sa inert atmospheres-nga walay pagkawala sa mekanikal nga integridad. Ang ilang ubos nga coefficient sa thermal expansion (~ 4.0 x 10⁻⁶ / K) nagsiguro sa dimensional nga kalig-on ubos sa thermal cycling, nga naghimo kanila nga sulundon alang sa mga aplikasyon sama sa CVD, PVD, ug high-temperature annealing.
SiC ceramic end effector Q&A
Q: Unsang materyal ang gigamit sa wafer end effector?
A:Ang mga epekto sa katapusan sa wafer sagad nga gihimo gikan sa mga materyales nga nagtanyag taas nga kusog, kalig-on sa thermal, ug gamay nga henerasyon sa partikulo. Taliwala niini, ang Silicon Carbide (SiC) nga seramik usa sa labing abante ug gipalabi nga mga materyales. Ang SiC ceramics hilabihan ka gahi, thermally stable, chemically inert, ug resistant sa pagsul-ob, nga naghimo niini nga sulundon alang sa pagdumala sa mga delikado nga silicon wafers sa limpyo nga lawak ug vacuum nga palibot. Kung itandi sa quartz o adunay sapaw nga mga metal, ang SiC nagtanyag labaw nga kalig-on sa dimensyon sa ilawom sa taas nga temperatura ug wala mag-ula sa mga partikulo, nga makatabang nga malikayan ang kontaminasyon.


