Unsa ang Kahulugan sa TTV, BOW, WARP, ug TIR sa mga Wafer?

Kung gisusi ang mga semiconductor silicon wafer o substrate nga hinimo sa ubang mga materyales, kanunay namon nga makit-an ang mga teknikal nga indikasyon sama sa: TTV, BOW, WARP, ug posible nga TIR, STIR, LTV, ug uban pa. Unsa nga mga parameter ang girepresentar niini?

TTV — Kinatibuk-ang Gibag-on nga Pagbag-o
BOW — Bow
WARP - Warp
TIR - Kinatibuk-ang Gipakita nga Pagbasa
STIR — Kinatibuk-ang Gipakita nga Pagbasa sa Site
LTV — Lokal nga Pagbag-o sa Gibag-on

1. Kinatibuk-ang Gibag-on Variation — TTV

Ang kalainan tali sa maximum ug minimum nga gibag-on sa wafer nga may kalabotan sa reference plane kung ang wafer gi-clamp ug sa suod nga kontak. Kasagaran kini gipahayag sa micrometers (μm), kasagaran girepresentahan ingon: ≤15 μm.

2. Bow — BOW

Ang pagtipas tali sa minimum ug maximum nga gilay-on gikan sa sentro nga punto sa wafer surface ngadto sa reference plane kung ang wafer anaa sa libre (unclamp) nga estado. Naglakip kini sa mga kaso nga concave (negatibo nga pana) ug convex (positibo nga pana). Kasagaran kini gipahayag sa micrometers (μm), kasagaran girepresentahan ingon: ≤40 μm.

3. Warp — WARP

Ang pagtipas tali sa minimum ug maximum nga gilay-on gikan sa wafer surface ngadto sa reference plane (kasagaran sa likod nga nawong sa wafer) kung ang wafer anaa sa libre (unclamp) nga estado. Naglakip kini sa mga kaso nga concave (negative warp) ug convex (positive warp). Kasagaran kini gipahayag sa micrometers (μm), kasagaran girepresentahan ingon: ≤30 μm.

4. Kinatibuk-ang Gipakita nga Pagbasa — TIR

Kung ang wafer gi-clamp ug suod nga kontak, gamit ang usa ka reference plane nga nagpamenos sa gidaghanon sa mga intercept sa tanan nga mga punto sulod sa kalidad nga lugar o usa ka piho nga lokal nga rehiyon sa wafer surface, ang TIR mao ang deviation tali sa maximum ug minimum nga distansya gikan sa wafer surface ngadto niini nga reference plane.

Gitukod sa lawom nga kahanas sa semiconductor nga mga detalye sa materyal sama sa TTV, BOW, WARP, ug TIR, ang XKH naghatag ug tukma nga mga serbisyo sa pagproseso sa wafer nga gipahaum sa higpit nga mga sumbanan sa industriya. Naghatag kami ug nagsuporta sa usa ka halapad nga mga materyales nga adunay taas nga pasundayag lakip ang sapphire, silicon carbide (SiC), silicon wafers, SOI, ug quartz, nga nagsiguro sa talagsaon nga flatness, pagkamakanunayon sa gibag-on, ug kalidad sa nawong alang sa mga advanced nga aplikasyon sa optoelectronics, power device, ug MEMS. Salig kanamo sa paghatud sa kasaligan nga mga solusyon sa materyal ug katukma nga machining nga makatubag sa imong labing gipangayo nga mga kinahanglanon sa disenyo.