Ang mga bentaha saPinaagi sa Glass Via (TGV)ug ang mga proseso sa Through Silicon Via(TSV) sa TGV kasagaran mao ang:
(1) maayo kaayong high-frequency electrical characteristics. Ang bildo nga materyal usa ka insulator material, ang dielectric constant mga 1/3 lang sa silicon material, ug ang loss factor kay 2-3 order of magnitude nga mas ubos kay sa silicon material, nga makapamenos pag-ayo sa substrate loss ug parasitic effects ug makasiguro sa integridad sa transmitted signal;
(2)dako nga gidak-on ug ultra-nipis nga substrate nga bildodali ra makuha. Ang Corning, Asahi ug SCHOTT ug uban pang mga tiggama og bildo makahatag og ultra-large size (>2m × 2m) ug ultra-thin (<50µm) nga panel glass ug ultra-thin flexible glass nga mga materyales.
3) Barato. Makabenepisyo gikan sa dali nga pag-access sa dagkong gidak-on nga ultra-thin panel glass, ug dili kinahanglan nga ibutang ang mga insulating layer, ang gasto sa produksiyon sa glass adapter plate mga 1/8 lang sa silicon-based adapter plate;
4) Yano nga proseso. Dili kinahanglan nga magbutang og insulating layer sa ibabaw sa substrate ug sa sulod nga bungbong sa TGV, ug dili kinahanglan nga nipison ang ultra-thin adapter plate;
(5) Kusog nga mekanikal nga kalig-on. Bisan kung ang gibag-on sa adapter plate ubos sa 100µm, ang warpage gamay gihapon;
(6) Halapad nga mga aplikasyon, usa ka nag-uswag nga longitudinal interconnect nga teknolohiya nga gigamit sa natad sa wafer-level packaging, aron makab-ot ang pinakamubo nga distansya tali sa wafer-wafer, ang minimum nga pitch sa interconnect naghatag usa ka bag-ong agianan sa teknolohiya, nga adunay maayo kaayo nga electrical, thermal, mechanical properties, sa RF chip, high-end MEMS sensors, high-density system integration ug uban pang mga lugar nga adunay talagsaon nga mga bentaha, mao ang sunod nga henerasyon sa 5G, 6G high-frequency chip 3D Kini usa sa mga una nga kapilian alang sa 3D packaging sa sunod nga henerasyon nga 5G ug 6G high-frequency chips.
Ang proseso sa paghulma sa TGV naglakip sa sandblasting, ultrasonic drilling, wet etching, deep reactive ion etching, photosensitive etching, laser etching, laser-induced depth etching, ug focusing discharge hole formation.
Ang bag-ong mga resulta sa panukiduki ug kalamboan nagpakita nga ang teknolohiya makaandam pinaagi sa mga lungag ug 5:1 nga mga lungag nga walay klarong direksyon nga adunay ratio sa giladmon ngadto sa gilapdon nga 20:1, ug adunay maayong morpolohiya. Ang laser induced deep etching, nga moresulta sa gamay nga surface roughness, mao ang labing gitun-an nga pamaagi sa pagkakaron. Sama sa gipakita sa Figure 1, adunay klaro nga mga liki sa palibot sa ordinaryong laser drilling, samtang ang palibot ug kilid nga mga bungbong sa laser-induced deep etching limpyo ug hamis.
Ang proseso sa pagproseso saTGVAng interposer gipakita sa Figure 2. Ang kinatibuk-ang laraw mao ang pag-drill og mga lungag sa substrate sa bildo una, ug dayon pagbutang og barrier layer ug seed layer sa kilid nga bungbong ug nawong. Ang barrier layer nagpugong sa pagkaylap sa Cu ngadto sa substrate sa bildo, samtang nagdugang sa adhesion sa duha, siyempre, sa pipila ka mga pagtuon nakit-an usab nga ang barrier layer dili kinahanglan. Dayon ang Cu ideposito pinaagi sa electroplating, dayon i-annealed, ug ang Cu layer tangtangon pinaagi sa CMP. Sa katapusan, ang RDL rewiring layer giandam pinaagi sa PVD coating lithography, ug ang passivation layer maporma human matangtang ang glue.
(a) Pag-andam sa wafer, (b) pagporma sa TGV, (c) double-sided electroplating – pagdeposito sa tumbaga, (d) annealing ug CMP chemical-mechanical polishing, pagtangtang sa surface copper layer, (e) PVD coating ug lithography, (f) pagbutang sa RDL rewiring layer, (g) degluing ug Cu/Ti etching, (h) pagporma sa passivation layer.
Sa laktod nga pagkasulti,bildo agi sa lungag (TGV)Lapad ang mga palaaboton sa aplikasyon, ug ang kasamtangang merkado sa nasud anaa sa nagkataas nga yugto, gikan sa kagamitan hangtod sa disenyo sa produkto ug ang rate sa pagtubo sa panukiduki ug pag-uswag mas taas kaysa sa aberids sa kalibutan.
Kon adunay paglapas, kontaka ang pagtangtang
Oras sa pag-post: Hulyo-16-2024