Infrared Picosecond Dual-Platform Laser Cutting equipment para sa Optical Glass/Quartz/Sapphire Processing

Mubo nga Deskripsyon:

Teknikal nga Summary:
Ang Infrared Picosecond Dual-Station Glass Laser Cutting System usa ka solusyon sa grado sa industriya nga espesipikong gi-engineer para sa katukma nga machining sa brittle transparent nga mga materyales. Gisangkapan sa usa ka 1064nm infrared picosecond laser source (pulse width <15ps) ug usa ka dual-station nga disenyo sa plataporma, kini nga sistema naghatod sa doble nga kahusayan sa pagproseso, nga makapahimo sa walay kapuslanan nga machining sa optical glasses (pananglitan, BK7, fused silica), quartz crystals, ug sapphire (α-Al₂O₃) uban sa katig-a sa Moh.
Kung itandi sa naandan nga nanosecond lasers o mekanikal nga mga pamaagi sa pagputol, ang Infrared Picosecond Dual-Station Glass Laser Cutting System nakab-ot ang micron-level kerf widths (typical range: 20-50μm) pinaagi sa usa ka "cold ablation" nga mekanismo, nga adunay usa ka init nga apektado nga zone nga limitado sa <5μm. Ang alternating dual-station operation mode nagdugang sa paggamit sa kagamitan sa 70%, samtang ang proprietary vision alignment system (CCD positioning accuracy: ±2μm) naghimo niini nga sulundon alang sa mass production sa 3D curved glass components (eg, smartphone cover glass, smartwatch lens) sa consumer electronics industry. Ang sistema naglakip sa automated loading/unloading modules, pagsuporta sa 24/7 padayon nga produksyon.

Ipadala ang email kanamo

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Panguna nga parameter

Matang sa Laser	Infrared nga Picosecond
Gidak-on sa Plataporma	700×1200 (mm)
	900×1400 (mm)
Pagputol Gibag-on	0.03-80 (mm)
Pagputol sa Speed	0-1000 (mm/s)
Pagputol sa Gilid sa Pagputol	<0.01 (mm)
Mubo nga sulat: Ang gidak-on sa plataporma mahimong ipasibo.

Pangunang mga bahin

1.Ultrafast Laser Technology:
· Picosecond-level nga mugbo nga mga pulso (10⁻¹²s) inubanan sa MOPA tuning technology makab-ot ang peak power density >10¹² W/cm².
· Infrared wavelength (1064nm) motuhop sa transparent nga mga materyales pinaagi sa nonlinear pagsuyup, pagpugong sa nawong ablation.
· Ang proprietary multi-focus optical system nagmugna og upat ka independente nga mga lugar sa pagproseso nga dungan.

2.Dual-Station Synchronization System:
· Granite-base nga dual linear motor stages (positioning accuracy: ±1μm).
· Oras sa pagbalhin sa estasyon <0.8s, makapahimo sa parallel nga "processing-loading/unloading" nga mga operasyon.
· Ang independente nga pagkontrol sa temperatura (23 ± 0.5 ° C) matag estasyon nagsiguro sa dugay nga kalig-on sa machining.

3.Intelihenteng Proseso sa Pagkontrol:
· Nahiusa nga database sa materyal (200+ nga mga parameter sa baso) alang sa awtomatikong pagpares sa parameter.
· Ang real-time nga plasma monitoring dinamikong nag-adjust sa enerhiya sa laser (adjustment resolution: 0.1mJ).
· Ang panalipod sa kurtina sa hangin makapamenos sa mga micro-cracks sa ngilit (<3μm).
Sa usa ka tipikal nga kaso sa aplikasyon nga naglambigit sa 0.5mm nga gibag-on nga sapphire wafer dicing, ang sistema nakab-ot ang katulin sa pagputol nga 300mm / s nga adunay mga sukat sa chipping <10μm, nga nagrepresentar sa usa ka 5x nga pagpauswag sa kahusayan sa tradisyonal nga mga pamaagi.

Mga Kaayohan sa Pagproseso

1.Integrated nga dual-station cutting ug splitting system alang sa flexible nga operasyon;
Ang 2.High-speed machining sa mga komplikadong geometries nagpalambo sa pagkaayo sa pagkakabig sa proseso;
3.Taper-free cutting edges nga adunay gamay nga chipping (<50μm) ug operator-safe handling;
4.Seamless nga pagbalhin tali sa mga detalye sa produkto nga adunay intuitive nga operasyon;
5.Ubos nga gasto sa pag-operate, taas nga rate sa ani, proseso nga wala’y magamit ug wala’y polusyon;
6.Zero nga henerasyon sa slag, waste liquids o wastewater nga adunay garantiya nga integridad sa nawong;

Sampol nga pagpakita

Infrared picosecond dual-platform nga bildo nga kagamitan sa pagputol sa laser 5

Kinaandan nga mga Aplikasyon

1.Paggama sa Consumer Electronics:
· Precision contour cutting sa smartphone 3D cover glass (R-angle accuracy: ±0.01mm).
· Micro-hole drilling sa sapphire watch lens (minimum aperture: Ø0.3mm).
· Pagtapos sa optical glass transmissive zones para sa under-display camera.

2.Optical Component Production:
· Microstructure machining para sa AR/VR lens arrays (feature size ≥20μm).
· Angled cutting sa quartz prisms para sa laser collimators (angular tolerance: ±15").
· Pagporma sa profile sa infrared nga mga filter (pagputol sa taper <0.5°).

3. Semiconductor Packaging:
· Pagproseso sa Glass through-via (TGV) sa lebel sa wafer (aspect ratio 1:10).
· Microchannel etching sa glass substrates para sa microfluidic chips (Ra <0.1μm).
· Pagputol sa frequency-tuning para sa MEMS quartz resonators.

Para sa automotive LiDAR optical window fabrication, ang sistema makapahimo sa contour cutting sa 2mm-thick quartz glass nga may cut perpendicularity nga 89.5±0.3°, nga makatagbo sa automotive-grade vibration test nga mga kinahanglanon.

Pagproseso sa mga Aplikasyon

Partikular nga engineered alang sa tukma nga pagputol sa brittle/gahi nga mga materyales lakip ang:
1.Standard glass & optical glasses (BK7, fused silica);
2. Mga kristal nga quartz ug mga substrate sa sapiro;
3. Tempered glass & optical filters
4. Mga substrate sa salamin
Makahimo sa pagputol sa contour ug katukma sa internal hole drilling (minimum Ø0.3mm)

Prinsipyo sa Pagputol sa Laser

Ang laser nagmugna og ultrashort pulses nga adunay hilabihan ka taas nga enerhiya nga nakig-interact sa workpiece sulod sa femtosecond-to-picosecond timescales. Atol sa pagpadaghan pinaagi sa materyal, ang sagbayan makabalda sa stress structure niini aron mahimong micron-scale filamentation hole. Ang gi-optimize nga gilay-on sa lungag nagpatunghag kontrolado nga mga micro-cracks, nga naghiusa sa teknolohiya sa pag-cleaving aron makab-ot ang katukma nga pagbulag.

Mga Kaayohan sa Pagputol sa Laser

1.High automation integration (combined cutting/cleaving functionality) nga adunay ubos nga konsumo sa kuryente ug gipasimple nga operasyon;
2. Non-contact nga pagproseso makahimo sa talagsaon nga mga kapabilidad nga dili makab-ot pinaagi sa naandan nga mga pamaagi;
Ang 3.Consumable-free nga operasyon makapamenos sa gasto sa pagpadagan ug makapauswag sa pagpadayon sa kinaiyahan;
4.Superior precision nga adunay zero taper angle ug pagwagtang sa secondary workpiece damage;
Naghatag ang XKH og komprehensibo nga mga serbisyo sa pag-customize para sa among mga sistema sa pagputol sa laser, lakip ang gipahaum nga mga pag-configure sa plataporma, espesyal nga pag-uswag sa parameter sa proseso, ug mga solusyon nga piho sa aplikasyon aron matubag ang talagsaon nga mga kinahanglanon sa produksiyon sa lainlaing mga industriya.