Ang pamaagi sa CVD alang sa paghimo og taas nga kaputli sa SiC nga hilaw nga materyales sa silicon carbide synthesis furnace sa 1600 ℃

Ang pamaagi sa CVD alang sa paghimo og taas nga kaputli nga SiC nga hilaw nga materyales sa silicon carbide synthesis furnace sa 1600 ℃ Featured Image

Mubo nga Deskripsyon:

Usa ka Silicon carbide (SiC) synthesis furnace (CVD). Naggamit kini og teknolohiya nga Chemical Vapor Deposition (CVD) sa ₄ gaseous nga silicon nga tinubdan (eg SiH₄, SiCl₄) sa taas nga temperatura nga palibot diin sila mo-react sa mga tinubdan sa carbon (eg C₃H₈, CH₄). Usa ka yawe nga himan alang sa pagtubo sa high-purity nga silicon carbide nga mga kristal sa usa ka substrate (graphite o SiC nga binhi). Ang teknolohiya nag-una nga gigamit alang sa pag-andam sa SiC nga usa ka kristal nga substrate (4H / 6H-SiC), nga mao ang kinauyokan nga kagamitan sa proseso alang sa paghimo sa mga semiconductors sa gahum (sama sa MOSFET, SBD).

Ipadala ang email kanamo

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Prinsipyo sa pagtrabaho:

1. Pasiuna nga suplay. Ang tinubdan sa silikon (eg SiH₄) ug tinubdan sa carbon (eg C₃H₈) nga mga gas gisagol sa proporsiyon ug gipasulod sa reaction chamber.

2. Taas nga temperatura pagkadunot: Sa taas nga temperatura sa 1500 ~ 2300 ℃, ang gas decomposition makamugna Si ug C aktibo atomo.

3. Reaksyon sa nawong: Ang mga atomo sa Si ug C gibutang sa ibabaw sa substrate aron mahimong usa ka SiC nga kristal nga layer.

4. Pagtubo sa kristal: Pinaagi sa pagkontrol sa gradient sa temperatura, pag-agos sa gas ug presyur, aron makab-ot ang direksyon nga pagtubo ubay sa c axis o sa a axis.

Pangunang mga parameter:

· Temperatura: 1600 ~ 2200 ℃ (> 2000 ℃ alang sa 4H-SiC)

· Presyon: 50 ~ 200mbar (ubos nga presyur aron makunhuran ang nucleation sa gas)

· Gas ratio: Si/C≈1.0~1.2 (aron malikayan ang Si o C enrichment defects)

Panguna nga mga bahin:

(1) Kristal nga kalidad
Ubos nga densidad sa depekto: densidad sa microtubule < 0.5cm ⁻², densidad sa dislokasyon <10⁴ cm⁻².

Polycrystalline type control: mahimong motubo ang 4H-SiC (mainstream), 6H-SiC, 3C-SiC ug uban pang matang sa kristal.

(2) Pagpasundayag sa kagamitan
Taas nga temperatura nga kalig-on: graphite induction heating o resistensya pagpainit, temperatura> 2300 ℃.

Pagkontrol sa pagkaparehas: pagbag-o sa temperatura ± 5 ℃, rate sa pagtubo 10 ~ 50μm / h.

Sistema sa gas: High precision mass flowmeter (MFC), kaputli sa gas ≥99.999%.

(3) Mga bentaha sa teknolohiya
Taas nga kaputli: Konsentrasyon sa kahugaw sa background <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, ug uban pa).

Dako nga gidak-on: Suportahi ang 6 "/ 8" SiC substrate nga pagtubo.

(4) Pagkonsumo ug gasto sa enerhiya
Taas nga konsumo sa enerhiya (200 ~ 500kW · h kada hudno), nagkantidad sa 30% ~ 50% sa gasto sa produksiyon sa SiC substrate.

Panguna nga mga aplikasyon:

1. Power semiconductor substrate: SiC MOSFETs para sa paggama og mga electric vehicle ug photovoltaic inverters.

2. Rf device: 5G base station GaN-on-SiC epitaxial substrate.

3.Extreme environment devices: high temperature sensors para sa aerospace ug nuclear power plants.

Teknikal nga paghingalan:

Espesipikasyon	Mga Detalye
Mga Dimensyon (L × W × H)	4000 x 3400 x 4300 mm o ipasibo
Diametro sa hurnohan	1100mm
Kapasidad sa pagkarga	50kg
Ang limitasyon sa vacuum degree	10-2Pa(2h human magsugod ang molecular pump)
Ang rate sa pagtaas sa presyur sa chamber	≤10Pa/h(human sa calcination)
Ubos nga furnace cover lifting stroke	1500mm
Pamaagi sa pagpainit	Pagpainit sa induction
Ang labing taas nga temperatura sa hudno	2400°C
Pag-init sa suplay sa kuryente	2X40kW
Pagsukod sa temperatura	Duha ka kolor nga pagsukod sa temperatura sa infrared
Sakup sa temperatura	900~3000 ℃
Ang katukma sa pagkontrol sa temperatura	±1°C
Pagkontrol sa pressure range	1~700mbar
Katukma sa Pagkontrol sa Presyon	1~5mbar ±0.1mbar; 5 ~ 100mbar ± 0.2mbar; 100~700mbar ± 0.5mbar
Pamaagi sa pagkarga	Ubos nga loading;
Opsyonal nga configuration	Doble nga punto sa pagsukod sa temperatura, pagdiskarga sa forklift.

Mga Serbisyo sa XKH:

Naghatag ang XKH og full-cycle nga serbisyo para sa silicon carbide CVD furnaces, lakip na ang pag-customize sa kagamitan (temperatura zone design, gas system configuration), process development (crystal control, defect optimization), teknikal nga pagbansay (operasyon ug maintenance) ug after-sales nga suporta (mga spare parts supply sa mga importanteng component, remote diagnosis) aron matabangan ang mga kustomer nga makab-ot ang taas nga kalidad nga SiC substrate mass production. Ug paghatag ug mga serbisyo sa pag-upgrade sa proseso aron padayon nga mapauswag ang abot sa kristal ug kahusayan sa pagtubo.