Semi-Insulating Silicon Carbide (SiC) Substrate nga Taas ang Kaputli Para sa mga Salamin nga Ar

Semi-Insulating Silicon Carbide (SiC) Substrate nga Taas ang Kaputli Para sa mga Ar Glasses Gipili nga Imahe

Mubo nga Deskripsyon:

Ang mga high-purity semi-insulating silicon carbide (SiC) substrates mga espesyalisadong materyales nga hinimo gikan sa silicon carbide, nga kaylap nga gigamit sa paggama sa power electronics, radio frequency (RF) devices, ug high-frequency, high-temperature semiconductor components. Ang Silicon carbide, isip usa ka wide-bandgap semiconductor material, nagtanyag og maayo kaayong electrical, thermal, ug mechanical properties, nga naghimo niini nga angay kaayo alang sa mga aplikasyon sa high-voltage, high-frequency, ug high-temperature nga mga palibot.

Padad-i kami og email

Mga Kinaiya

Detalyado nga Dayagram

Kinatibuk-ang Pagtan-aw sa Produkto sa Semi-Insulating SiC Wafers

Ang among High-Purity Semi-Insulating SiC Wafers gidisenyo para sa mga advanced power electronics, RF/microwave components, ug optoelectronic applications. Kini nga mga wafer gihimo gikan sa taas nga kalidad nga 4H- o 6H-SiC single crystals, gamit ang refined Physical Vapor Transport (PVT) growth method, gisundan sa deep-level compensation annealing. Ang resulta usa ka wafer nga adunay mosunod nga talagsaong mga kabtangan:

Ultra-Taas nga Resistivity: ≥1×10¹² Ω·cm, epektibong nagpamenos sa mga leakage current sa mga high-voltage switching device.
Halapad nga Bandgap (~3.2 eV): Nagsiguro sa maayo kaayong performance sa mga palibot nga taas ang temperatura, taas nga field, ug kusog mo-radyasyon.
Talagsaong Thermal Conductivity: >4.9 W/cm·K, nga naghatag og episyente nga pagwagtang sa kainit sa mga aplikasyon nga taas og gahum.
Labaw nga Kusog sa Mekanikal: Nga adunay Mohs hardness nga 9.0 (ikaduha lamang sa diamante), ubos nga thermal expansion, ug kusog nga chemical stability.
Hamis nga Ibabaw nga Atomiko: Ra < 0.4 nm ug densidad sa depekto < 1/cm², sulundon alang sa MOCVD/HVPE epitaxy ug micro-nano fabrication.

Mga Magamit nga SukodAng mga standard nga gidak-on naglakip sa 50, 75, 100, 150, ug 200 mm (2"–8"), nga adunay mga custom nga diametro nga magamit hangtod sa 250 mm.
Sakop sa Gibag-on: 200–1,000 μm, nga adunay tolerance nga ±5 μm.

Proseso sa Paggama sa Semi-Insulating SiC Wafers

Pagpangandam sa Taas nga Kaputli nga SiC Powder

Sugod nga Materyal6N-grade SiC powder, giputli gamit ang multi-stage vacuum sublimation ug thermal treatments, nga nagsiguro sa ubos nga kontaminasyon sa metal (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) ug gamay nga polycrystalline inclusions.

Gibag-o nga PVT Single-Crystal nga Pagtubo

Kalikopan: Hapit-bakumon (10⁻³–10⁻² Torr).
Temperatura: Graphite crucible nga gipainit ngadto sa ~2,500 °C nga adunay kontroladong thermal gradient nga ΔT ≈ 10–20 °C/cm.
Disenyo sa Pag-agos sa Gas ug CrucibleAng gipahaom nga crucible ug porous separators nagsiguro sa parehas nga pag-apod-apod sa alisngaw ug nagpugong sa dili gusto nga nucleation.
Dinamikong Pagpakaon ug PagtuyokAng panagsang pagpuno sa SiC powder ug ang pagtuyok sa crystal-rod moresulta sa ubos nga dislocation densities (<3,000 cm⁻²) ug makanunayong 4H/6H nga oryentasyon.

Lawom nga Lebel nga Kompensasyon nga Pagpainit

Hydrogen AnnealGipahigayon sa H₂ atmospera sa temperatura tali sa 600–1,400 °C aron ma-activate ang deep-level traps ug mapalig-on ang intrinsic carriers.
N/Al Co-Doping (Opsyonal)Pagsagol sa Al (acceptor) ug N (donor) atol sa pagtubo o post-growth CVD aron maporma ang lig-on nga donor-acceptor pairs, nga nagduso sa resistivity peaks.

Paghiwa nga Tukma ug Pag-lapping sa Daghang Yugto

Paggabas gamit ang Diamond-Wire: Mga ostiya nga gihiwa sa gibag-on nga 200–1,000 μm, nga gamay ra ang kadaot ug adunay tolerance nga ±5 μm.
Proseso sa Pag-lapping: Ang sunod-sunod nga mga coarse-to-fine diamond abrasives motangtang sa kadaot sa lagari, ug mag-andam sa wafer alang sa pagpasinaw.

Kemikal nga Mekanikal nga Pagpasinaw (CMP)

Media sa PagpasinawNano-oxide (SiO₂ o CeO₂) slurry sa malumo nga alkaline nga solusyon.
Pagkontrol sa ProsesoAng low-stress polishing makapakunhod sa kagaspang, nga makab-ot ang RMS roughness nga 0.2–0.4 nm ug makatangtang sa gagmay nga mga garas.

Katapusang Paglimpyo ug Pagputos

Paglimpyo sa UltrasonicProseso sa pagpanglimpyo nga daghang lakang (organic solvent, acid/base treatments, ug deionized water rinse) sa usa ka Class-100 nga cleanroom nga palibot.
Pagsilyo ug Pagputos: Pagpauga sa wafer gamit ang nitrogen purge, giselyohan sa mga protective bag nga puno sa nitrogen ug giputos sa mga anti-static, vibration-dampening nga gawas nga mga kahon.

Mga Espesipikasyon sa Semi-Insulating SiC Wafers

Pagganap sa Produkto	Grado P	Grado D
I. Mga Parameter sa Kristal	I. Mga Parameter sa Kristal	I. Mga Parameter sa Kristal
Kristal nga Politipo	4H	4H
Indeks sa Repraktibo a	>2.6 @589nm	>2.6 @589nm
Rate sa Pagsuhop a	≤0.5% @450-650nm	≤1.5% @450-650nm
MP Transmittance a (Wala’y Coating)	≥66.5%	≥66.2%
Kangitngit	≤0.3%	≤1.5%
Paglakip sa Polytype a	Dili gitugotan	Kinatibuk-ang gilapdon ≤20%
Densidad sa Mikropipe a	≤0.5 /cm²	≤2 /cm²
Heksagonal nga Walay sulod a	Dili gitugotan	Wala
Aspeto nga Paglakip	Dili gitugotan	Wala
Paglakip sa MP	Dili gitugotan	Wala
II. Mga Parametro sa Mekanismo	II. Mga Parametro sa Mekanismo	II. Mga Parametro sa Mekanismo
Diametro	150.0 mm +0.0 mm / -0.2 mm	150.0 mm +0.0 mm / -0.2 mm
Oryentasyon sa Ibabaw	{0001} ±0.3°	{0001} ±0.3°
Pangunang Patag nga Gitas-on	Binukbok	Binukbok
Ikaduhang Patag nga Gitas-on	Walay ikaduhang flat	Walay ikaduhang flat
Oryentasyon sa Notch	<1-100> ±2°	<1-100> ±2°
Anggulo sa Notch	90° +5° / -1°	90° +5° / -1°
Giladmon sa Notch	1 mm gikan sa ngilit +0.25 mm / -0.0 mm	1 mm gikan sa ngilit +0.25 mm / -0.0 mm
Pagtambal sa Ibabaw	C-face, Si-face: Chemo-Mechanical Polishing (CMP)	C-face, Si-face: Chemo-Mechanical Polishing (CMP)
Ngilit sa Wafer	Gilingin (Gi-trim)	Gilingin (Gi-trim)
Kagaspang sa Ibabaw (AFM) (5μm x 5μm)	Si-nawong, C-nawong: Ra ≤ 0.2 nm	Si-nawong, C-nawong: Ra ≤ 0.2 nm
Gibag-on a (Tropel)	500.0 μm ± 25.0 μm	500.0 μm ± 25.0 μm
LTV (Tropel) (40mm x 40mm) a	≤ 2 μm	≤ 4 μm
Kinatibuk-ang Pagkalainlain sa Gibag-on (TTV) a (Tropel)	≤ 3 μm	≤ 5 μm
Bow (Absolute Value) a (Tropel)	≤ 5 μm	≤ 15 μm
Warp a (Tropel)	≤ 15 μm	≤ 30 μm
III. Mga Parameter sa Ibabaw	III. Mga Parameter sa Ibabaw	III. Mga Parameter sa Ibabaw
Chip/Notch	Dili gitugotan	≤ 2 ka piraso, ang matag gitas-on ug gilapdon ≤ 1.0 mm
Kuskuson ang usa ka (Si-face, CS8520)	Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 1 x Diametro	Kinatibuk-ang gitas-on ≤ 3 x Diametro
Partikel a (Si-face, CS8520)	≤ 500 ka piraso	Wala
Liki	Dili gitugotan	Dili gitugotan
Kontaminasyon	Dili gitugotan	Dili gitugotan

Mga Pangunang Aplikasyon sa Semi-Insulating SiC Wafers

Mga Elektroniko nga Taas og GahomAng mga SiC-based MOSFET, Schottky diode, ug mga power module para sa mga electric vehicle (EV) nakabenepisyo gikan sa ubos nga on-resistance ug high-voltage nga kapabilidad sa SiC.
RF ug MicrowaveAng high-frequency performance ug radiation resistance sa SiC sulundon para sa 5G base-station amplifiers, radar modules, ug satellite communications.
OptoelektronikaAng mga UV-LED, blue-laser diode, ug photodetector naggamit ug atomically smooth nga SiC substrates para sa uniporme nga epitaxial nga pagtubo.
Grabe nga Pag-ila sa KalikopanAng kalig-on sa SiC sa taas nga temperatura (>600 °C) naghimo niini nga perpekto alang sa mga sensor sa lisod nga mga palibot, lakip ang mga gas turbine ug mga nuclear detector.
Aerospace ug DepensaAng SiC nagtanyag og kalig-on para sa power electronics sa mga satellite, missile system, ug aviation electronics.
Abansadong Panukiduki: Mga gipahaom nga solusyon para sa quantum computing, micro-optics, ug uban pang espesyalisadong aplikasyon sa panukiduki.

Mga Kanunayng Pangutana (FAQs)

Ngano nga semi-insulating SiC kaysa conductive SiC?
Ang semi-insulating SiC nagtanyag og mas taas nga resistivity, nga makapakunhod sa leakage currents sa mga high-voltage ug high-frequency devices. Ang Conductive SiC mas angay alang sa mga aplikasyon diin gikinahanglan ang electrical conductivity.
Mahimo ba gamiton kini nga mga wafer para sa epitaxial growth?
Oo, kini nga mga wafer epi-ready ug gi-optimize para sa MOCVD, HVPE, o MBE, nga adunay mga surface treatment ug defect control aron masiguro ang superior nga kalidad sa epitaxial layer.
Unsaon nimo pagsiguro nga limpyo ang wafer?
Ang Class-100 cleanroom process, multi-step ultrasonic cleaning, ug nitrogen-sealed packaging naggarantiya nga ang mga wafer walay mga kontaminante, residue, ug micro-scratches.
Unsa ang lead time para sa mga order?
Ang mga sample kasagarang ipadala sulod sa 7-10 ka adlaw sa negosyo, samtang ang mga order sa produksiyon kasagarang ipadala sulod sa 4-6 ka semana, depende sa espesipikong gidak-on sa wafer ug mga custom nga bahin.
Makahatag ka ba og custom nga mga porma?
Oo, makahimo mi og custom substrates sa lain-laing mga porma sama sa planar windows, V-grooves, spherical lenses, ug uban pa.

Mahitungod Kanamo

Ang XKH espesyalista sa high-tech nga pagpalambo, produksiyon, ug pagbaligya sa espesyal nga optical glass ug bag-ong mga materyales nga kristal. Ang among mga produkto nagsilbi sa optical electronics, consumer electronics, ug militar. Nagtanyag kami og Sapphire optical components, mobile phone lens covers, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, ug semiconductor crystal wafers. Uban sa hanas nga kahanas ug pinakabag-o nga kagamitan, kami maayo sa non-standard nga pagproseso sa produkto, nga nagtumong nga mahimong usa ka nanguna nga optoelectronic materials high-tech nga negosyo.